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LTC-602

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Test- und Sonderanlagen
Test and Special Equipment
LTC-602
Technische Information | Technical Information
Leck-Messcomputer | Leak Measurement Computer
Kalibrierlabor
DKD-K-51301
LTC-602
Allgemeine Information | General Information
Die Leck-Messcomputer der LTC-602 Serie haben wir speziell für wirtschaftliches, sicheres und genaues Prüfen
von gegossenen, geblasenen, geschweißten, geklebten, geschlossenen und geschraubten Teilen, Baugruppen
und kompletten Geräten entwickelt. Sie erhalten diese in sechs verschiedenen Messverfahren. Unsere langjährigen
Erfahrungen mit Dichtprüfaufgaben, ausgereifter Pneumatik und modernster embedded PC-Technik bieten handfeste
Vorteile für die Praxis.
We have developed the leak measurement computer of the LTC-602 series especially for the economical and accurate
testing of casted, blown, welded, glued, closed and screwed parts, assembly groups and complete devices. You are
provided with these in six different measuring procedures. Our many years of experience in leakage testing tasks,
perfected pneumatic systems and state-of-the-art PC technologies offer substantial advantages in practice.
Prüfmedium
Druckluft, Stickstoff und nicht aggressive Gase, trocken, öl- und staubfrei, Sonderausführungen für Wasser,
Formiergas, weitere auf Anfrage
Test medium
Compressed air, nitrogen and non-aggressive gasses, oil and dust-free, special versions for water and forming
gas, others upon request
Parameterspeicher und
Sicherung
100 Prüfprogramme frei anwählbar, 2 Jahre stromlose Datenspeicherung, Zugriff über Passwort auf Benutzer­
verwaltung, Bedienebene und Einrichterebene, Speicherung der letzten 100 Messergebnisse, optional erweiterbar, automatische Speicherung aller Prozessdaten auf USB-Stick
Parameter storage and backup
100 free selectable testing programs, 2 years of data storage without mains power, access via password
to-user administration, user interface and set-up interface, storage of last 100 measured results, can be
­optionally enhanced, automatic storage of all process data on a USB stick
Bedienung
Einknopfbedienung, externe Bedienung über PS2 Maus, Trackball oder Tastatur
Menügeführt mit Bildschirmhilfe und Bildschirmbedienungsanleitung
Operation
Single-knob operation, external operation via PS2 mouse, trackball or keyboard
Menu-driven with on-screen help function and on-screen instructions
Anzeige
Daten- und Messwertanzeige, TFT-Display, 5,5" Vollgrafik tageslichttauglich, Helligkeit 400 cd/m2, weiter
Blickwinkel (horizontal 130°, vertikal 105°), Anzeige aller Soll- und Istwerte, detaillierte Fehlermeldungen,
Datenspeicher der 100 letzten Messergebnisse, Statistik, Summenzähler, Wartungszähler, Betriebsstundenzähler,
Darstellung der Ein-/Ausgänge für Fremdsteuerung, eigene Konfiguration der Anzeigenmasken, Gut/Schlecht
Darstellung in Display und LEDs
Display
Data and measured value display, TFT display, 5.5“ full graphics that is daylight-compatible, brightness 400
cd/m2, extra viewing angle (horizontal 130°, vertical 105°), display of setpoint and actual values, detailed error
messages, data memory with last 100 measured results, statistics, summator, maintenance counter, operating
hours counter, display of inputs / outputs for external control, user-configuration of display masks, good / bad
messages on display and LEDs
Sprachen
Umschaltbar in: deutsch, englisch, französisch, spanisch; andere Sprachen auf Wunsch/Anfrage
Languages
Can be switched between: German, English, French, Spanish; other languages upon request
Schnittstellen
Parallel: Druckerausgabe etc., Seriell: Modem, PC-Datenübertragung, externe Prüfparameterverwaltung, 16
digitale Ein-/Ausgänge für Fremdsteuerung, 3 USB-Ports, 1 Festplattenanschluss (EIDE), Programmwahl für
Fremdsteuerung, Ethernet 10BASE-T / 100BASE-TX LAN, ProfiNET, Profibus serienmäßig, Optional: CAN BUS
Interfaces
Parallel: printer outputs etc., serial: modem, PC data transmission, external test parameter administration, 16
digital inputs / outputs for external controller, 3 USB ports, 1 hard disk connection (EIDE), program selector for
external control, Ethernet 10 BASE-T / 100 BASE-TX LAN, ProfiNET, Profibus as standard, optional: CAN BUS
Gerätevarianten
Druckdifferenz absolut, Druckdifferenz relativ, Dosiermethode, Drucksteigerung, Volumen
Massenflussmethode, Mehrkanalgeräte, Kombinationen aus den o. g. Messmethoden auf Anfrage
Device versions
Absolute pressure difference, relative pressure difference, dose method, pressure increase, volume and flow
rate measurement, multi-channel devices, combinations of the above measuring methods upon request
Gerätedaten
Netzdruck 1,0 bar über Prüfdruck, Netzanschluss 230 V, 50 Hz, 40 VA, Sicherung träge,
Abmessungen 560 x 170 x 300 mm (BxHxT), 19", 3 HE, Gewicht ca. 10 kg
Device data
System pressure 1.0 bar above test pressure, mains connection 230 V, 50 Hz, 40 VA slow-blow fuses, dimensions 560 x 170 x 300 mm (W x H x D), 19“, 3 HE, weight approx. 10 kg
Gerätezubehör
Netzkabel 2,5 m, Prüfluftleitung 3 m, div. Verschraubungen, Bedienungsanleitung, Werkszertifizierung
Feinfilter mit Wasserabscheider für Prüflufteingang, auf Anfrage gegen Gebühr auch DKD-Zertifikat
Device accessories
Mains cable 2.5 m, test air line 3 m, various screwed connections, operating manual, factory certification
Fine filter with water separator for the test air inlet, DKD certificate also available against payment upon request
Zubehör optional
Abschließbare Fronttür, Fernbedienung, Testleck, Drucker, Bildschirm, Netzwerkanschluss, Modem,
Scanner, Maus, Sondersoftware, automatische Parameterermittlung, automatische Volumenermittlung,
Speichererweiterung für Messergebnisse bis zu 1 Mio, Temperaturkompensation, Funktionsprüfung
(Öffnungspunkt), Closed Components (verschlossener Prüfling), Formiergasschnüffler
Optional accessories
Lockable front door, remote control, test leak, printer, monitor, network connection, modem, scanner, mouse,
special software, automatic parameter evaluation, automatic volume evaluation, memory enhancement for
measurement results up to 1 million, temperature compensation, functional inspection (opening point), closed
components (closed specimen), forming gas sniffer probe
Leck-Messcomputer | Leak Measurement Computer
und
technische Änderungen vorbehalten | technical changes reserved
Test- und Sonderanlagen
Test and Special Equipment
LTC-602
Generell für alle Messverfahren gilt: | The following generally applies for all measurement procedures
n
n
n
n
n
n
n
n
n
n
n
n
n
n
n
n
n
n
n
n
n
n
n
n
n
nM
enu with windows technology
n Full
graphic capable TFT display that is daylightcompatible
n Interface
for PLC, printer, network
nM
easurement data administration, shift administration
nE
xpandable with hard disc and monitor
nU
SB interface
nM
easurement curve display and analysis
nE
xtremely short testing times
nE
lectrical inputs and outputs for the device controller
nP
arameter sets for 100 programs (extendible)
nC
onfigurable individual masks
nL
anguage selection
nC
ompatible with the LTC-601 series
nS
tandard Ethernet interface
nS
tandard Profinet interface
nS
tatistic function
nM
ulti-channel capable
n Program
procedure control freely configurable
nS
oftware update via USB stick
nD
ata storage and transfer via USB stick
nC
opy function
nP
arameter change history
n Remote maintenance capable
nT
racability of parameter changes
nP
arameter changes via the central computer
enügeführt mit Windowstechnik
M
Vollgrafikfähiges tageslichttaugliches TFT-Display
Schnittstellen für SPS, Drucker, Netzwerke
Messdatenverwaltung, Schichtverwaltung
Aufrüstbar mit Festplatte und Monitor
USB-Schnittstellen
Messkurvendarstellung und Analyse
E
xtrem kurze Prüfzeiten
E
lektrische Ein- und Ausgänge für
Vorrichtungssteuerung
P
arametersätze für 100 Programme (erweiterbar)
Individuelle Masken konfigurierbar
S
prachumschaltung
K
ompatibel zur LTC-601 Serie
Ethernet-Schnittstelle serienmäßig
Profinet-Schnittstelle serienmäßig
Statistikfunktion
Mehrkanalfähig
Programmablaufsteuerung frei parametrierbar
Softwareupdate via USB-Stick
Datenspeicherung und -transfer via USB-Stick
Kopierfunktion
Historie Parameteränderung
Fernwartungstauglich
Rückverfolgbarkeit der Parameteränderung
Parameteränderung via Leitrechner
Die verschiedenen Messverfahren | The different measuring procedures
LTC-602 A – Druckdifferenzmessung Absolut | Absolute pressure differential measurement
Ein Druckdifferenzmessgerät nach dem Absolutdruckmessverfahren der neuesten technologischen Generation.
A pressure differential measurement device according to the absolute pressure measurement procedure of the state-of-the-art generation.
A: Druckluftdifferenz – Absolut
A: Compressed air difference – Absolute
Prüfling
Specimen
Druckaufnehmer
Pressure sensor
Druckdifferenzmessung Absolut
Absolute pressure differential measurement
Anwendung
ABS-Komponenten, Ansaugkrümmer, Auspuffanlagen, Bremszylinder,
div. Motorenteile, Durchlauferhitzer, Einspritzventile, Faltenbälge,
Fensterhebermotoren, Gasarmaturen, Gaszähler, Getriebe, Hinterachsen,
Katalysatoren, Klimaanlagen, Vergaser, Ölwannen, Kompensatoren,
Kupplungsleitungen, Lampen, Motorblöcke, Pumpen u.v.m.
Application
ABS components, intake manifolds, exhaust systems, brake cylinder,
different parts for engines, flow heaters, injection nozzles, bellows,
window lifting motors, gas fittings, gas meters, drives, rear axles, catalytic
converters, air conditioners, carburettors, oil sumps, compensators,
coupling lines, lamps, engine blocks, pumps and many more.
Prüfdrücke
Je nach Anwendung und Gerätetyp stufenlos programmierbar von -0,1 bis
-1,0 bar; -1,0 bis +1,0 bar; 0,05 bis 1,0 bar; 0,1 bis 5,0 bar; 0,2 bis 10,0 bar;
0,5 bis 20,0 bar; weitere Druckbereiche auf Anfrage
Test pressures
Depending on the application and device types, steplessly programmable
from -0.1 to -1.0 bar; -1.0 to +1.0 bar; 0.05 to 1.0 bar; 0.1 to 5.0 bar; 0.2 to
10.0 bar; 0.5 to 20.0 bar; further pressure ranges upon request
Messaufnehmer
Temperaturkompensierte Messaufnehmer, Druckmessbereich gemäß
Gerätekonfiguration, Druckauflösung 0,1 bzw. 1 Pa
Andere Messbereiche auf Anfrage
Measuring
sensor
Temperature-compensated measuring sensor, pressure-measuring range
according to device configuration, pressure resolution 0.1 or 1 Pa
Other measuring ranges upon request
Prüfparameter
Alle Zeiten 0,1…999 sec., Prüfdrücke, Schockfüllung, Limit in Pa und ml/
min, Serienfehler, automatische Testleckzuschaltung, Schichtverwaltung,
Messwerte in Pa, mmWS, mbar, ml/min
Testing
parameters
All times 0.1 ... 999 sec, test pressures, shock filling, limit in Pa and ml/min,
series errors, automatic test leakage connection, shift administration,
measured value in Pa, mm water column, mbar, ml/min
Leck-Messcomputer | Leak Measurement Computer
technische Änderungen vorbehalten | technical changes reserved
LTC-602 R – Druckdifferenzmessung Relativ | Relative pressure differential measurement
Ein Druckdifferenzmessgerät nach dem Relativdruckmessverfahren der neuesten technologischen Generation.
A pressure differential measurement device according to the relative pressure measurement procedure of the state-of-the-art generation.
R: Druckluftdifferenz – Relativ
R: Compressed air difference – Relative
Prüfling
Specimen
Transmitter
Transmitter
Anwendung
ABS-Komponenten, Ansaugkrümmer, Auspuffanlagen, Bremszylinder,
div. Motorenteile, Durchlauferhitzer, Einspritzventile, Faltenbälge,
Fensterhebermotoren, Gasarmaturen, Gaszähler, Getriebe, Hinterachsen,
Katalysatoren, Verdampfer, Klimaanlagen, Vergaser, Ölwannen,
Kompensatoren, Kupplungsleitungen, Lampen, Motorblöcke, Pumpen
u.v.m.
Application
ABS components, intake manifolds, exhaust systems, brake cylinder, different parts for engines, flow heaters, injection nozzles, bellows, window
lifting motors, gas fittings, gas meters, drives, rear axles, catalytic converters, vaporiser, air conditioners, carburettors, oil sumps, compensators,
coupling lines, lamps, engine blocks, pumps and many more.
Prüfdrücke
Je nach Anwendung und Gerätetyp stufenlos programmierbar von -0,1 bis
-1 bar; -1,0 bis +1,0 bar; 0,05 bis 1,0 bar; 0,05 bis 5,0 bar; 0,2 bis 10,0 bar;
0,5 bis 20,0 bar; weitere Druckbereiche auf Anfrage
Test pressure
Depending on the application and device types, steplessly programmable
from -0.1 to -1 bar; -1.0 to +1.0 bar; 0.05 to 1.0 bar; 0.05 to 5.0 bar; 0.2 to
10.0 bar; 0.5 to 20.0 bar; further pressure ranges upon request
Messaufnehmer
Temperaturkompensierte Messaufnehmer, Druckmessbereich gemäß
Gerätekonfiguration, Druckauflösung 0,1 bzw. 1 Pa
Andere Messbereiche auf Anfrage
Measuring
sensor
Temperature-compensated measuring sensor, pressure-measuring range
according to device configuration, pressure resolution 0.1 or 1 Pa
Other measuring ranges upon request
Prüfparameter
Alle Zeiten 0,1 … 999 sec., Prüfdrücke, Schockfüllung, Limit in Pa und ml/
min, Serienfehler, automatische Testleckzuschaltung, Schichtverwaltung,
Messwerte in Pa, mmWS, mbar, ml/min
Testing
parameters
All times 0.1 ... 999 sec, test pressures, shock filling, limit in Pa and ml/min,
series errors, automatic test leakage connection, shift administration,
measured value in Pa, mm water column, mbar, ml/min.
Referenz
Reference
Druckdifferenzmessung Relativ
Pressure differential measurement dosing method
LTC-602 D – Druckdifferenzmessung Dosiermethode | Pressure differential measurement dosing method
Ein Druckdifferenzmessgerät nach der Dosiermethode der neuesten technologischen Generation.
A pressure differential measurement device according to the dosing method of the state-of-the-art generation.
D: Dosiermethode
D: Dosing method
Anwendung
ABS-Komponenten, Ansaugkrümmer, Auspuffanlagen, Bremszylinder,
div. Motorenteile, Durchlauferhitzer, Einspritzventile, Faltenbälge,
Fensterhebermotoren, Gasarmaturen, Gaszähler, Getriebe, Hinterachsen,
Katalysatoren, Klimaanlagen, Vergaser, Ölwannen, Kompensatoren,
Kupplungsleitungen, Lampen, Motorblöcke, Pumpen u.v.m.
Application
ABS components, intake manifolds, exhaust systems, brake cylinder, different parts for engines, flow heaters, injection nozzles, bellows, window lifting motors, gas fittings, gas meters, drives, rear axles, catalytic converters,
air conditioners, carburettors, oil sumps, compensators, coupling lines,
lamps, engine blocks, pumps and many more.
Prüfdrücke
Je nach Anwendung und Gerätetyp stufenlos programmierbar von -0,1 bis
-1,0 bar; -1,0 bis +1,0 bar; 0,05 bis 1,0 bar; 0,05 bis 5,0 bar; 0,2 bis 10,0
bar; 0,5 bis 20,0 bar; weitere Druckbereiche auf Anfrage
Test pressure
Depending on the application and device types, steplessly programmable
from -0.1 to -1.0 bar; -1.0 to +1.0 bar; 0.05 to 1.0 bar; 0.05 to 5.0 bar; 0.2
to 10.0 bar; 0.5 to 20.0 bar; further pressure ranges upon request
Messaufnehmer
Temperaturkompensierte Messaufnehmer, Druckmessbereich gemäß
Gerätekonfiguration, Druckauflösung 0.1 bzw. 1 Pa
Andere Messbereiche auf Anfrage
Measuring
sensor
Temperature-compensated measuring sensor, pressure-measuring range
according to device configuration, pressure resolution 0.1 or 1 Pa
Other measuring ranges upon request
Prüfparameter
Alle Zeiten 0,1 … 999 sec., Prüfdrücke, Limit in Pa und ml/min, Serienfehler,
automatische Testleckzuschaltung, Schichtverwaltung, Messwerte in Pa,
mmWS, mbar, ml/min
Testing
parameters
All times 0.1 ... 999 sec, test pressures, limit in Pa and ml/min, series errors,
automatic test leakage connection, shift administration, measured value in
Pa, mm water column, mbar, ml/min.
Prüfling
Prüfling
Füllvolumen
Filling volume
Transmitter
Prüfkammer
Transmitter Testing chamber
Druckdifferenzmessung Dosiermethode
Pressure differential measurement dosing method
Leck-Messcomputer | Leak Measurement Computer
technische Änderungen vorbehalten | technical changes reserved
Test- und Sonderanlagen
Test and Special Equipment
LTC-602 M – Massendurchflussmessung Dichtheit | Mass flow measurement density
Ein Dichtheitsprüfgerät nach dem Massendurchflussmessverfahren der neuesten technologischen Generation.
Bedingt durch den besonderen Aufbau des Messsystems lassen sich hier selbst bei sehr großen Prüflingvolumen
noch kleine Leckraten innerhalb sehr kurzer Prüfzeiten prozesssicher realisieren.
A leak test device according to the mass flow measurement procedure of the state-of-the-art generation. As a
result of the special assembly of the measurement system, small leakage rates can be implemented reliably within
very short testing times, even with large testing volumes.
M: Massendurchfluss
M: Mass flow rate
Prüfling
Specimen
Transmitter
Transmitter
Referenz
Reference
Massendurchflussmessung Dichtheit
Mass flow measurement density
Anwendung
Motoren, Heizungsspeicher, Behälter, Ansaugkrümmer, Auspuffanlagen,
Bremszylinder, div. Motorenteile, Durchlauferhitzer, Getriebe,
Hinterachsen, Katalysatoren, Verdampfer, Ölwannen, Kompensatoren,
Kupplungsleitungen, Motorblöcke, Pumpen u.v.m.
Application
Motors, storage heaters, containers, intake manifolds, exhaust systems,
brake cylinder, different parts for engines, flow heaters, drives, rear axles,
catalytic converters, vaporiser, oil sumps, compensators, coupling lines,
engine blocks, pumps and many more.
Prüfdrücke
Je nach Anwendung und Gerätetyp stufenlos programmierbar von -0,1 bis
-1,0 bar; -1,0 bis +1,0 bar; 0,05 bis 1,0 bar; 0,05 bis 5,0 bar; 0,2 bis 10,0
bar; weitere Druckbereiche auf Anfrage
Test pressures
Depending on the application and device types, steplessly programmable
from -0.1 to -1.0 bar; -1.0 to +1.0 bar; 0.05 to 1.0 bar; 0.05 to 5.0 bar; 0.2
to 10.0 bar; further pressure ranges upon request
Messzellen
Durchflussmessbereich 0 50 ml/min, Durchflussauflösung 0,1 ml/min
Andere Messbereiche auf Anfrage
Measuring cells
Flow range 0 50 ml/min, Flow resolution 0.1 ml/min.
Other measuring ranges upon request
Prüfparameter
Alle Zeiten 0,1 … 999 sec., Prüfdrücke, Limit in Pa und ml/min, Serienfehler,
automatische Testleckzuschaltung, Schichtverwaltung, Messwerte in Pa,
mmWS, mbar, ml/min
Testing
parameters
All times 0.1 ... 999 sec, test pressures, limit in Pa and ml/min, series errors,
automatic test leakage connection, shift administration, measured value in
Pa, mm water column, mbar, ml/min.
LTC-602 S – Drucksteigerungsmessung | Pressure increase measurement
Ein Druckdifferenzmessgerät nach dem Druckanstiegsmessverfahren der neuesten technologischen Generation.
A pressure differential measurement device according to the pressure increase measurement procedure of the state-of-the-art generation.
S: Druckdifferenz – Drucksteigerung
S: Pressure difference – Pressure increase
Anwendung
ABS-Komponenten, Airbagkomponenten, Antennenmotoren, Druckbehälter, elektr. Zahnbürsten, Infusionsbeutel, Korpus, Relais, Sauerstoff-/
Druckluftanschlüsse, Saugstrahlpumpen, Schiebedachmotoren, Verpackungen, Verschlusskappen, Wasserarmaturen, Wasserkocher,
Wasserzähler, Zylinderkopfhauben u.v.m.
Application
ABS components, airbag components, aerial motors, pressure vessels,
electric toothbrushes, infusion bags, corpus, relays, oxygen / compressed
air connections, suction jet pumps, sliding / tilting sunroof motors,
packaging, sealing caps, water fittings, kettles, water metres, cylinder head
hoods and many more.
Prüfdrücke
Je nach Anwendung und Gerätetyp stufenlos programmierbar von -0,1 bis
-1,0 bar; -1,0 bis +1,0 bar; 0,05 bis 1,0 bar; 0,1 bis 5,0 bar; 0,2 bis 10,0 bar;
0,5 bis 20,0 bar; weitere Druckbereiche auf Anfrage
Test pressures
Depending on the application and device types, steplessly programmable
from -0.1 to -1.0 bar; -1.0 to +1.0 bar; 0.05 to 1.0 bar; 0.1 to 5.0 bar; 0.2 to
10.0 bar; 0.5 to 20.0 bar; further pressure ranges upon request
Messaufnehmer
Temperaturkompensierte Messaufnehmer, Druckmessbereich gemäß
Gerätekonfiguration, Druckauflösung 0,1 bzw. 1 Pa
Andere Messbereiche auf Anfrage
Measuring
sensor
Temperature-compensated measuring sensor, pressure-measuring range
according to device configuration, pressure resolution 0.1 or 1 Pa
Other measuring ranges upon request
Prüfparameter
Alle Zeiten 0,1 … 999 sec., Prüfdrücke, Limit in Pa und ml/min, Serienfehler,
automatische Testleckzuschaltung, Schichtverwaltung, Messwerte in Pa,
mmWS, mbar, ml/min
Testing
parameters
All times 0.1 ... 999 sec, test pressures, limit in Pa and ml/min, series errors,
automatic test leakage connection, shift administration, measured value in
Pa, mm water column, mbar, ml/min.
Prüfling
Specimen
Messkammer
Measurement chamber
Druckaufnehmer
Pressure sensor
Drucksteigerungsmessung
Pressure increase measurement
Leck-Messcomputer | Leak Measurement Computer
technische Änderungen vorbehalten | technical changes reserved
LTC-602 Q – Volumenmessung | Volume measurement
Ein Durchflussmessgerät der neuesten technologischen Generation.
A flow meter of the state-of-the-art generation.
M: Massendurchfluss
M: Liquid flow rate
Prüfling
Specimen
Transmitter
Transmitter
Volumenmessung
Volume measurement
Anwendung
ABS-Komponenten, Armaturen, Blenden, Brenner, Dialysefilter,
Gaskomponenten, Getriebegehäuse, Hydraulikbauteile, Katheter,
Kondensatoren, Kraftstoffleitungen, Schalldämpfer, Verteilerleisten, Ventile,
Wärmetauscher, u.v.m.
Application
ABS components, fittings, baffles, burners, dialysis filter, gas components,
drive housing, hydraulic components, catheter, condenser, fuel lines, silencer, distributor blocks, valves, heat exchangers and many more.
Prüfdrücke
Je nach Anwendung und Gerätetyp stufenlos programmierbar von -0,1 bis
-1,0 bar; -1,0 bis +1,0 bar; 0,05 bis 1,0 bar; 0,1 bis 5,0 bar; 0,2 bis 10,0 bar;
0,5 bis 20,0 bar; weitere Druckbereiche auf Anfrage
Test pressure
Depending on the application and device types, steplessly programmable
from -0.1 to -1.0 bar; -1.0 to +1.0 bar; 0.05 to 1.0 bar; 0.1 to 5.0 bar; 0.2 to
10.0 bar; 0.5 to 20.0 bar; further pressure ranges upon request
Messzelle
Durchflussmessbereich 0 50 ml/min, Durchflussauflösung 0,1 ml/min
Andere Messbereiche auf Anfrage
Measuring cell
Flow range 0 50 ml/min, Flow resolution 0.1 ml/min
Other measuring ranges upon request
Prüfparameter
Alle Zeiten 0,1 … 999 sec., Prüfdrücke, Limit in Pa und ml/min, Serienfehler,
automatische Testleckzuschaltung, Schichtverwaltung, Messwerte in Pa,
mmWS, mbar, ml/min, ml/min, ml/h, l/h und mbarl/s
Testing
parameters
All times 0.1 ... 999 sec, test pressures, limit in Pa and ml/min, series errors,
automatic test leakage connection, shift administration, measured value in
Pa, mm water column, mbar, ml/min, ml/min, ml/h, l/h and mbarl/s
Innovation und Flexibilität beginnt bei der Analysierung Ihrer Bedürfnisse und der Anfertigung von
genau darauf abgestimmten Prüfgeräten. Wir fertigen für Sie sowohl Geräte, bei denen die verschiedenen Messverfahren kombiniert werden, als auch Mehrkanalgeräte (siehe Beispiele unten).
Bei uns stehen IHRE Wünsche und Bedürfnisse an erster Stelle.
Innovation and flexibility begins with the analysis of your requirements and the production of test devices
precisely adapted for these purposes. We produce devices for you that combine different measurement
procedures as well as producing multi-channel devices (see examples below).
YOUR desires and requirements are ranked first with us.
LTC-602 RQ – Kombigerät | Combined device
LTC-602 R Twin – M
ehrkanalgerät | Multi-channel device
Druckdifferenz und Durchfluss
Twin Druckdifferenz – relativ
Pressure difference and flow
Twin pressure difference – relative
M: Massendurchfluss
M: Liquid flow rate
R: Druckluftdifferenz – Relativ
R: Compressed air difference – Relative
Prüfling
Specimen
Transmitter
Transmitter
Prüfling
Specimen
Referenz
Reference
innomatec Leck-Messcomputer LTC-602
Prg.MK1
innomatec
8
innomatec
10
MK 2
1050
1050 mbar
Toleranz +/-
50
50 mbar
Leckrate
Limit
13
51 Pa
Druckabfall
Prüfdruck
MK 1
MK 2
1050
1050 mbar
2.0 ml/min
0.0
Pa
2
Prüfling 1
Transmitter
Specimen 1 Transmitter
Referenz
Reference
R: Druckluftdifferenz – Relativ
R: Druckluftdifferenz – Relativ
Prüfling 2
Transmitter
Specimen 2 Transmitter
innomatec Leck-Messcomputer LTC-602
Prg.MK1
innomatec
8
innomatec
10
MK 1
MK 2
1050
1050 mbar
Toleranz +/-
50
50 mbar
Leckrate
Limit
13
51 Pa
Druckabfall
Prüfdruck
Prüfdruck
MK 1
MK 2
1050
1050 mbar
2.0 ml/min
2.0
2 Pa
2
24
20
4
Teile Gesamt MK1
24
20
4
Teile Gesamt MK2
4
2t
2
Teile Gesamt MK2
4
2t
2
2 Pa
2 ml/min
30.11.09
09:22
Prüfling i.O.
Prüfling i.O.
Schicht 1
Einrichter
Leck-Messcomputer | Leak Measurement Computer
Referenz
Reference
Geräte Nr.3000
Prg.MK2
Teile Gesamt MK1
Prüfling i.O.
Prüfling i.O.
Geräte Nr.3000
Prg.MK2
MK 1
Prüfdruck
Transmitter
Transmitter
R: Druckluftdifferenz – Relativ
R: Compressed air difference – Relative
2 Pa
2 Pa
30.11.09
09:22
Schicht 1
Einrichter
technische Änderungen vorbehalten | technical changes reserved
Test- und Sonderanlagen
Test and Special Equipment
LTC-602
Anzeigen, Bedienungselemente, Anschlüsse & Schnittstellen
Display, operating elements, connections and interfaces
1 TFT-Display, 5,5", tageslichttauglich, Umschaltung auf grafischen Kurvenverlauf, Anzeige
Soll- und Istwerte, Messwerte umschaltbar in
Pa, mmWS, mbar, ml/min
5.5" TFT display, daylight-compatible,
switching to graphical curve progression,
display setpoint and actual values,
measurement value can be switched to Pa,
mm water column, mbar, ml/min
6
1
2
3
4
2 Einknopfbedienung (menügeführt)
Single button operation (menu-driven)
3 Gut/Schlecht-Anzeigen (1. und 2. Messkreis)
Good / bad displays (1st and 2nd measuring
circuits)
5
7
4 Netzschalter (Ein/Aus) | Mains switch (On/Off)
5 Start-/Stop-Buttons | Start/Stop buttons
6 Frontseitiger USB-Port (einer von 3)
USB port in the front (one of 3)
7 Anschluss für Testleck-Kupplung
Connection for the test leak coupling
10
8
8 Netzluftanschluss | Main air connection
11
9
12
9 Prüfluftanschluss | Test air connection
10 Abluft | Extraction air
11 Multiportanschluss z. B. Referenz;
2. Prüflingsanschluss
Multi-port connection, e. g. reference;
2. Specimen connection
12 Steuerluftanschluss (optional)
Control air connection (optional)
13 Digitale Eingänge | Digital input
14 Digitale Ausgänge | Digital output
15
15 Druckeranschluss | Printer connection
16 RS232 | RS232
13
14
17 Profibus Schnittstelle | Profibus interface
16
18 Monitoranschluss | Monitor connection
18
19
20
21
19 2 USB-Ports / 2 USB ports
17
20 Ethernet/Profinet Schnittstelle
Ethernet/Profinet interface
21 Maus- und Tastaturanschluss
Mouse and keyboard connection
Optionales Zubehör | Optional accessories
Drucker
Modem
Handscanner
Maus
Fernbedienung
Etiketten­drucker
Kommunikationssoftware
Profinet
Schnittstelle
Monitor
Printer
Modem
Hand scanner
Mouse
Remote control
Label printer
Communication
software
Profinet interface
Monitor
Leck-Messcomputer | Leak Measurement Computer
technische Änderungen vorbehalten | technical changes reserved
Checkliste Lecktest
Checklist Leak Test
Anfrage | inquiry no.
Datum | date of offer
Anschrift
Address
Firmenname:
Company / organisation:
Name:
Name:
Straße:
Street:
Postleitzahl:
Zip code:
Stadt:
Town:
Land:
Country:
Telefonnummer:
Phone number:
Telefax:
Telefax:
E-Mail:
E-mail:
1. Aufgabenstellung
Task description
Prüflingsbezeichnung:
Test sample:
Abmaße in mm:
Dimensions in mm:
Volumen in ml:
Volume in ml:
Material:
Material:
Betriebsmedium:
(z. B. Öl, Gas, Wasser)
Operating medium:
(e. g. oil, gas, water)
Betriebstemperatur:
Operating temperature:
2. Prüfdaten
Test data
Prüfmedium:
Test medium:
Prüfdruck in bar:
Test pressure in bar:
Zulässige Leckrate:
(z. B. 1 Tropfen pro Tag)
Admissible leak rate:
(e. g. 1 drop a day)
Max. Testzeit in Sek.:
Max. testing time in sec:
innomatec GmbH Test und Sonderanlagen · Am Wörtzgarten 12 · D-65510 Idstein/Taunus
Tel. +49 (0) 61 26 94 20-0 · Fax +49 (0) 61 26 94 20-40
Checkliste Lecktest
Checklist Leak Test
3. Ist-Situation / Kapazität
Current situation / Capacity
Prüfzeit:
Test period:
Schichten:
Shift:
Prüfdruck:
Test pressure:
Arbeitsmedium:
Operating medium:
Viskosität des Betriebsmediums
und Temperatur
Viscosity of operating
material and temperature:
Bitte ergänzen Sie alle Felder lückenlos.
Falls Sie Fragen haben, können Sie uns gerne unter 06126 / 9420-0 erreichen.
Please completely fill in all lines.
If you should have any questions, do not hesitate to contact us on +49 (0)61 26 94 20 - 0.
4. Besonderheiten
Particularities
Temperatur:
Temperature:
Volumen Stabilität:
Volume stability:
Berstdruck:
Bursting pressure:
Druckluft im Netz:
Compressed air in network:
5. Zu berücksichtigen
To consider
Betriebsmittelvorschriften:
Operating regulations: 
Dokumentation:
Documentation: 
Abnahmebedingungen:
Final test conditions: 
Beigefügte Anlagen:
Enclosures: 
6. Hinweise im Angebot
Note in the written offer
7. Anlage zu dieser Anfrage
Documents enclosed
in this enquiry
innomatec GmbH Test und Sonderanlagen · Am Wörtzgarten 12 · D-65510 Idstein/Taunus
Tel. +49 (0) 61 26 94 20-0 · Fax +49 (0) 61 26 94 20-40
Test- und Sonderanlagen
Test and Special Equipment
Prüfanlagen | Schnellanschlüsse | Leck-Messcomputer
Leak-Test-Equipment | Quick Connector | Leak Measurement Computer
Bancos de prueba | conexion rapidas | Microfugómetro
Referenzen | References | Referencia
AB Elektronik | ABB | ABS-ASR Prerov | Actaris | Adam Opel AG | Afag | Agrodur | AKG | Alfmeier | ALGI | Allgaier
| Alpha Plan | Althin Medical | Angiomed | Aqua Butzke-Werke | AUDI AG | Autoliv | B. Braun | Behr | Benteler | Beru
| Bielomatik Bischoff | Blackwood | BOA | Bocar | Borg Warner | Bosal | Bosch-Siemens | Boysen | BP Chemicals |
Branson | Braun AG | Braun Biotech | Brita | Brose | Brötje | BSW Kitchen China | Bückle | Buderus | Bühler Motoren |
Calsonic Kansei CareMed | Continental Teves | Conti Tech | Cooper | DAF Trucks | Daimler Chrysler AG | Dana | Delphi |
Deta | Deutz AG Dreiha-Werk | Dornbracht | DURA | Eaton | Eberspächer | Elster | Emerson | Ernst | Evo Bus | EXIDE
| Expert | FAG AG Faurecia | FCI | Filtros MANN S.A. | Fonderie | Ford Werke AG | Fresenius AG | Fresenius Medical
Care AG Freudenberg KG | Friedrich Grohe AG | Fröling | Frötek | FTE | Gardena Kress | Geberit | Geiger Technik |
Georg Fischer Mössner | Getrag | Gillet Exhaust | GMT | Grammer AG | Grundfos | Guss- und Armaturenwerk | Hagen
| Haldex Handtmann | Hansa AG | Hayley Group | Hella KG | Henkel KG | Heraeus Med | Hiby TEC | Hirschmann | HJS
Hoppecke Huba AG | IDEAL-Standard | Ilpea | Inergy Integral | ITT | IWK | Jura | KACO | Kammerer | Kärcher | Kautex
Textron Kayser | Kemper | Kendrion | King Plastic | KKW Obrigheim | KKW Stade | Kludi | Kolbenschmidt AG | Komatsu
Hanomag KONI | Kostal | Köver | Kromschröder AG | Krupp Bilstein | Krütten | KS Aluminium | Küster | Lahmeyer AG |
Landis & Staefa Leifheit AG | Leistritz AG | Liebherr | LuK-AT | Magnet Schultz KG | Mahle | Maico | MAN AG | Mann &
Hummel Mannesmann VDO AG | Mawick MB-Guss | MDS Abele | Membrana | Mercedes Benz Lenkungen | Mekutec |
MGG Miele | Modine Climate Systems | Modine Europe | murrplastik | Neff | Nefit Fasto Oechsler AG | Omniplast |
Ondal Optimed | Oventrop | Pfeifer Vakuum | Pierburg AG | Piller | Pletscher AG | Poppe & Potthoff | Porsche AG | Prinz |
PVI Ltd. | Rege Reflex Otto Heat | Rehau AG | Rhein-Bonar | Rhenus | Polytec Riesselmann | Ritter | Ritz | Rowenta | Robert
Bosch | Rowenta | Roxell | Sandvik | Sartorius AG | Saxonia medical | Schlumberger | Seeber | Siemens Automotive
AG Siemens VDO AG | Simrax | SIRONA | SIROPLAST | Spang & Brands | Spirotech | Sternplastic | Steyr-Daimler-Puch
Stiebel Eltron | Stihl AG | SWF | Techno-Chemie | Tenneco Ltd. | Thyssen Krupp | Ti automotive Systems | Truma
TRW | VACUFLEX | Vaillant | Valeo | Varta Bosch | VDO WUHU China | Veritas AG | Viessmann | Vogel AG | Volkswagen
AG | Voswinkel | Vygon | WABCO | Wahler | Walbro | Walker | Webasto | Wehrle | Weishaupt | Weso | Wiesauplast | Wilo
Witzenmann | WOCO | Wolf | Zeuna Stärker | ZF-Sachs | ZF Lenksysteme
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Test- und Sonderanlagen GmbH
Am Wörtzgarten 12 · D-65510 Idstein/Taunus
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