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4637 KUHN-Kreiselzettwender Giroheuer GF 8501 TO

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Gruppe 7b/85 (1997)
Prot.-Nr.049/97
KUHN-Kreiselzettwender
Giroheuer GF 8501 TO
Hersteller und Anmelder
KUHN S.A.
4, Impasses des Fabriques
F-67706 Saverne Cedex
Telefon 00 33 / 3 88 01 81 00
Telefax 00 33 / 3 88 01 81 30
4637
Beurteilung – kurzgefaßt
Prüfmerkmal
Eignung
Zetten
Mähgutaufnahme
Mähgutablage
Verteilung
Wenden
Mähgutaufnahme
Mähgutablage
Verteilung
Wendeeffekt
Feldrandräumen
E
Prüfergebnis
zum Zetten, Wenden und Schwadstreuen
N
AN
BLT-Prot.Nr.049/97
KUHN-Kreiselzettwender Giroheuer GF 8501 TO
KUHN S.A., 4, Impasses des Fabriques,
F-67706 Saverne-Cedex
T
19 97
RKAN
Bewertung
vollständig und sauber bei kurz- und langhalmigem
Gut
locker und luftig
gut, ganz schwache Gutanhäufung in Fahrtrichtung
+
+
+
vollständig und sauber
locker und luftig
vier streifenförmige Gutanhäufungen erkennbar
fast vollständig gewendet, gut durchmischt
+
+
beidseitig gut möglich; Räumbreite jeweils 1,1 m
+
nicht geprüft
+
gering
+
sehr gute Bodenanpassung; hohe Laufruhe
++
wendig
+
쑗
+
Nachtschwaden
Futterverschmutzung
Bodenanpassung
Fahrverhalten
Flächenleistung
4,6 bis 5,9 ha/h
Leistungsbedarf
spez. Leistungsbedarf gering; 2,3 kW pro m Arbeitsbreite
erf. Schlepperleistung ca. 45 kW
Betriebssicherheit
gut
Haltbarkeit
nach 940 ha keine Schäden
Handhabung
An- und Abbau
leicht durchführbar
Maschineneinstellung werkzeuglos; einfach
Umrüsten
leicht und schnell
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2
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KUHN-Kreiselzettwender Giroheuer GF 8501 TO
+
+
+
+
+
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Wartungsaufwand
sehr gering
++
ausführlich und gut verständlich
+
Bedienungsanleitung
Arbeitssicherheit
begutachtet durch die DPLF
Verkehrssicherheit
gewährleistet, wenn die Vorschriften der Bedienungsanleitung und der StVZO eingehalten werden
Bewertungsbereich: ++ / + / 쑗 / – / –– (쑗 = Standard)
Kurzbeschreibung
- Aufgesattelter Acht-Kreisel-Zettwender;
- Unterlenkeranbau an Pendelzapfen über
Pendelbock, Kategorie 1 und 2;
- mittig hinter dem Schlepper arbeitend,
Arbeitsbreite 8,5 m (DIN);
- Arbeitshöhe durch Unterlenker, Kreiselneigung manuell verstellbar;
- hydraulische Betätigung der zwei hochklappbaren, zweigeteilten Kreiselausleger, Transportsicherung über Seilzug
vom Schleppersitz aus;
1) Rahmen
2) Pendelbock
- acht Kreisel mit je sechs Zinkenarmen,
ein Doppelfederzinken je Zinkenarm;
- unter den beiden mittleren Kreiseln
Doppelstützräder, unter den äußeren
Kreiseln je ein Stützrad;
- Zapfwellenantrieb 540 min-1.
(Beschreibung und Technische Daten
siehe Seite 9)
3) Kreiselausleger
4) Kreisel
5) Fahrwerk
Bild 2: Systemskizze KUHN-Kreiselzettwender Giroheuer GF 8501 TO
4637
KUHN-Kreiselzettwender Giroheuer GF 8501 TO
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Prüfergebnisse
Eignung
Der KUHN-Kreiselzettwender Giroheuer GF
8501 TO ist in der Futterernte zum Zetten,
Wenden und Schwadstreuen geeignet.
Zetten
Beim Zetten wird eine gute Arbeitsqualität erreicht. Die Funktionsprüfung wurde
bei Wiesengras auf ebenen Flächen durchgeführt.
Der Kreiselzettwender läßt sich durch
Änderung der Fahrgeschwindigkeit, der
Kreiseldrehzahl und der Kreiselneigung
dem Erntegut und dem Ertrag anpassen.
Das Erntegut wird hinter der Maschine
locker und luftig abgelegt.
Zur Charakterisierung der Gleichmäßigkeit
der Verteilung wurde die Gewichtsverteilung des Erntegutes quer zur Arbeitsbreite
ermittelt und in Bild 3 einschließlich der
Zuordnung der Mähschwade zu den Kreiseln graphisch dargestellt. Bei der zusätzlichen visuellen Beurteilung waren hinter
der Maschine schwache streifenförmige
TABELLE 1
Gutanhäufungen erkennbar. Auf die Verteilung des Mähgutes haben Fahrgeschwindigkeit, Kreiselumfangsgeschwindigkeit
(Kreiseldrehzahl) und Kreiselneigung maßgeblichen Einfluß.
Die maximale Arbeitsgeschwindigkeit beim
Zetten liegt bei etwa 7,0 km/h. Beim Zetten von frischem Mähgut sind im Vergleich
zum Wenden ein größerer Neigungswinkel
und eine höhere Drehzahl der Kreisel erforderlich und begünstigen die Verteilung.
Bei richtiger Einstellung der Arbeitshöhe
wird eine vollständige Aufnahme des
Schwadmaterials erreicht. Für eine vollständige Aufnahme von langhalmigem
Gut genügt ein Zinkenabstand zum Boden
von 4 bis 6 cm. Bei kurzhalmigem Gut muß
tiefer (2 bis 4 cm) gearbeitet werden.
Mit den acht Kreiseln des Kreiselzettwenders wurden in einem Arbeitsgang gleichzeitig fünf Schwade gezettet. Dabei kann
der Schwadabstand bis zu 2,0 m betragen.
Bei der Prüfung wurde bei verschiedenen
Schwadabständen gearbeitet; das jeweils
Einsatzbedingungen und zu empfehlende Maschineneinstellungen
Einsatzbedingungen
Zetten
Wenden
Feldrandräumen
55
Ertrag
dt TM/ha
37
34
Fahrgeschwindigkeit
km/h
6,0
7,5
8,0
Zapfwellendrehzahl
min-1
470
450
500
Kreiselneigung
Grad
17
14
17
mittlere Schwad lag zwischen den Traktorrädern, so daß kein Material überfahren wurde.
Die Verteilung beim Zetten und Wenden
wurde bei einem Schwadabstand von 2,0 m
(Bild 3, Seite 4) ermittelt. Eine unterschiedliche Lage der Mähschwade zu den KreiSeite
4
von 12
seln hatte keinen sichtbaren Einfluß auf
die Verteilung.
Allgemein ist bei Fahrgeschwindigkeiten
über 6 km/h und gleichzeitig Zapfwellendrehzahlen weit unter 450 min-1 eine
Tendenz zur Schwadbildung und zu Gutanhäufungen erkennbar.
KUHN-Kreiselzettwender Giroheuer GF 8501 TO
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Bild 3: Lage der Schwade vor den Kreiseln und Verteilung des Erntegutes nach dem Zetten
und Wenden
Wenden
Die Arbeitsqualität ist beim Wenden von
Anwelkgut und Heu gut.
Das Erntegut wird vollständig und sauber
aufgenommen und breitgestreut, dabei
gut durchmischt und fast vollständig gewendet. Das gewendete Gut liegt locker
und luftig. Visuell sind in Fahrtrichtung
hinter den zu-sammenlaufenden Kreiseln
vier streifenförmige Gutanhäufungen zu
erkennen.
Die Verteilung des Gutes nach dem Wenden
ist in Bild 3 dargestellt.
Beim Wenden sollte die Fahrgeschwindigkeit 8,0 km/h nicht überschreiten.
Bei langhalmigem Erntegut kann mit einer
höheren Drehzahl und einem kleineren Neigungswinkel der Kreisel der Wendeeffekt
verbessert werden. Bei blattreichem Gut
führt im allgemeinen eine höhere Drehzahl
je nach Trocknungsgrad zu erhöhten Brökkelverlusten.
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KUHN-Kreiselzettwender Giroheuer GF 8501 TO
Feldrandräumen
Durch hydraulisches Schwenken der Stützräder vom Schleppersitz aus werden eine
Schrägstellung des Gerätes nach links oder
rechts und ein Wegfördern des Erntegutes
um ca. 1,1 m von Feldrändern bewirkt.
Nachtschwaden
Ein Nachtschwadgetriebe ist lieferbar,
wurde aber nicht geprüft.
Futterverschmutzung
Beim Zetten ist die Futterverschmutzung
durch mineralische Teile abhängig von der
Einstellung der Zinkenhöhe, der Gutfeuchte
und besonders von der Beschaffenheit der
Narbe.
Zur Charakterisierung des Schmutzeintrags
durch den Kreiselzettwender wurde die
Differenz des Rohaschegehaltes von Futterproben (nach DIN 10353) vor und nach
dessen Einsatz ermittelt.
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5
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Nach dem Zetten betrug die Zunahme des
Rohaschegehaltes maximal 0,6 %-Punkte.
Die Verschmutzung durch das Gerät war
somit gering. Zum Zeitpunkt der Bearbeitung und Messung waren die Erntebedingungen gut.
Bodenanpassung
Die Stützräder unter jedem Kreisel und
der gelenkige Rahmen sorgen auch auf
unebenem Boden für eine sehr gute Führung und Bodenanpassung sowie für eine
hohe Lauf-ruhe der Kreisel. Durch den geringen Abstand zwischen den Stützrädern
und den wirksamen Zinken werden Bodenunebenheiten gut kopiert, Bodenberührungen treten bei exakt eingestellten Zinken
nicht auf. Die Stützräder mit breiter Niederdruckbereifung, besonders die Doppelräder
unter den mittleren Kreiseln, verursachen
auch auf sehr weichen Böden keine Spuren.
Fahrverhalten
Der Kreiselzettwender ist im Einsatz wendig und erlaubt ein gutes Manövrieren.
Der minimale Wendekreis wird vom
TABELLE 2
Schlepper bestimmt. Die zu bearbeitende
Fläche sollte der großen Arbeitsbreite des
Kreiselzettwenders angepaßt sein.
Während des Straßentransportes ist das
Fahrverhalten stabil. Das vorteilhafte Einklappen der Seitenausleger ergibt eine
sehr geringe Transporthöhe.
Der Kreiselzettwender wurde während der
Prüfung nicht in Hanglagen eingesetzt.
Flächenleistung
Die Flächenleistung ist abhängig von Größe
und Form der Fläche, Oberflächenbeschaffenheit, Aufwuchs und Fahrgeschwindigkeit.
Auf ebenem Boden und bei optimalen Arbeitsgeschwindigkeiten zwischen 6 und
8 km/h betrug die Flächenleistung in T02
(Operativzeit = Arbeitsfahrt + Wenden) 4,6
bis 5,9 ha/h.
Leistungsbedarf
Der im ersten Schnitt unter den Prüfbedingungen ermittelte Leistungsbedarf ist
in Tabelle 2 zusammengefaßt.
Leistungsbedarf
Zugleistungsbedarf
kW
2,9
Drehleistungsbedarf
kW
16,2
Gesamtleistungsbedarf 1)
kW
19,1
Spezifischer Leistungsbedarf pro m Arbeitsbreite
kW/m
2,3
1) ohne Schleppereigenbedarf
Erforderlicher Schlepper
Unter normalen Einsatzverhältnissen benötigt der Kreiselzettwender einen Schlepper
der Leistungsklasse um 45 kW (61 PS). In
dieser Angabe sind ein Schleppereigenbedarf von 20 kW und ein Reservezuschlag
von 15 % enthalten. Zur vollen Ausnutzung
der Leistungsfähigkeit unter allen BedinSeite
6
von 12
gungen (z.B. am Hang, feuchte Niedermoorstandorte) ist gegebenenfalls ein stärkerer
Schlepper erforderlich.
Zur Betätigung des Kreiselzettwenders
sind am Schlepper ein doppeltwirkendes
Steuerventil sowie eine elektrische Steckdose erforderlich.
KUHN-Kreiselzettwender Giroheuer GF 8501 TO
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Betriebssicherheit
Die Betriebssicherheit war gut. Voraussetzung ist, daß die Arbeitshöhe der Zinken
den Bodenverhältnissen entsprechend eingestellt wird.
Haltbarkeit
Während der Prüfung wurde mit dem
Kreiselzettwender eine Gesamtfläche von
940 ha bearbeitet.
ÜBERSICHT 1
Der Verschleiß an den Zinken war sehr
gering, Zinkenbrüche traten nicht auf.
Handhabung
Der Kreiselzettwender läßt sich gut handhaben. Einzelheiten sind in der Übersicht 1
zusammengefaßt.
Handhabung
An- und Abkuppeln
an Unterlenker des Schleppers, Abstellstützrahmen
einklappen, zwei Hydraulikverbindungen kuppeln,
Gelenkwelle anbauen (3 AKmin); leicht durchführbar
Transportarretierung
automatische Arretierung; Entriegelung vom
Schleppersitz aus leicht zu betätigen, für Fahrwerk
und für Ausleger getrennt
Transport- und Arbeitsstellung
hydraulisches Ein- und Ausschwenken der Kreiselausleger und des Fahrwerks; vom Schleppersitz aus
schnell zu erledigen
Fixierung des Anhängepunktes
durch Abstellstützrahmen; gut zu handhaben
Einstellung der Arbeitshöhe
Unterlenker heben und senken; vom Schleppersitz
aus schnell zu erledigen
Feldrandräumen
Schräglaufeinrichtung beidseitig; elektrohydraulisch;
vom Schleppersitz aus schnell zu erledigen (1 AKmin);
einfach
Wurfwinkeleinstellung
in zwei Stufen werkzeuglos (2 AKmin je Kreisel);
einfach durchführbar
Zinken wechseln
mit Werkzeug (2 AKmin je Zinken); leicht zugänglich
Bedienungsanleitung
Die Bedienungsanleitung ist ausführlich
und gut verständlich. Sie enthält Hinweise
zur Arbeitssicherheit, Einsatzvorbereitung
und Einstellung, zum Einsatz, Transport
und Umrüsten sowie zur Wartung und
Pflege.
Eine Ersatzteilliste ist vorhanden.
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KUHN-Kreiselzettwender Giroheuer GF 8501 TO
Wartung
Der Wartungsaufwand ist mit 0,52 AKmin
je Einsatzstunde sehr gering.
Die wartungsfreien und verschleißarmen
6-Fingerklauenkupplungen tragen zur
guten Haltbarkeit bei.
In der Übersicht 2 (Seite 8) sind die erforderlichen Wartungsarbeiten aufgeführt.
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7
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Umfrage
Die Geräte der befragten Landwirte wurden im Jahr 1997 erstmalig bei Anwelkgut
und Heu eingesetzt. Der Einsatzumfang in
den 80 bis 600 ha großen Landwirtschaftsbetrieben lag zwischen 100 und 250 ha.
Es kamen Schlepper zwischen 35 und maximal 50 kW zum Einsatz, als Arbeitsgeschwindigkeiten wurden 8 bis 12 km/h
angegeben.
Allgemein wurden das Abkoppeln, der Umbau, das Rangieren, die geringe Transporthöhe und die Handhabung mit einfach
und gut beurteilt.
Die Arbeitsqualität beim Zetten und Wenden wurde insgesamt als gut eingeschätzt,
besonders die Bodenanpassung und der
sichere Einsatz am Hang (bis 30 %). Der
Wartungsaufwand war gering, obwohl nicht
alle Schmierstellen gut zugänglich sind.
ÜBERSICHT 2
Die Haltbarkeit war gut. Mit dem Kundendienst war man zufrieden.
Wegen der guten Arbeitsqualität, der Haltbarkeit und der leichten Bedienbarkeit
kamen alle Besitzer zu einem guten Gesamturteil und würden den Kreiselzettwender
wieder anschaffen.
Arbeitssicherheit
Der KUHN-Kreiselzettwender Giroheuer
GF 8501 TO wurde durch die Deutsche Prüfstelle für Land- und Forsttechnik (DPLF)
begutachtet. Gegen die Verwendung des
Gerätes bestehen aus arbeitssicherheitstechnischer Sicht keine Bedenken.
Verkehrssicherheit
Der geprüfte Kreiselzettwender ist im Sinne
der StVZO ein aufgesatteltes Arbeitsgerät.
Das Gerät ist nicht betriebserlaubnispflichtig.
Wartung
Schmierstellen insgesamt
- davon 46 Schmiernippel, 21 Fettstellen, 1 Getriebe
- davon 5 Schmierstellen an einer Gelenkwelle
68
Zugänglichkeit zu den Schmierstellen
- frei zugänglich
- erschwert, verdeckt
67
1
Körperhaltung beim Abschmieren
- in aufrechter Körperhaltung erreichbar
- in gebückter Körperhaltung erreichbar
32
36
Schmierintervalle
- alle 50 Std. zu versorgen
- alle 100 Std. zu versorgen weitere
- jährlich Fettfüllung im Getriebe (ca. 0,6 kg) überprüfen
spezifischer Wartungsaufwand 1) je Einsatzstunde
54 Schmierstellen
13 Schmierstellen
0,52 AKmin
1) nur reine Abschmierzeit; die zusätzliche Vorbereitungs- und Abschlußzeit je Schmierintervall
beträgt im Durchschnitt 5 AKmin.
Die Verwendung von auf pflanzlicher Basis hergestellten Ölen und Schmierstoffen wird laut
Hersteller für den KUHN-Kreiselzettwender Giroheuer GF 8501 TO noch nicht1) empfohlen.
1) Voraussichtlich ab 1998 möglich
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KUHN-Kreiselzettwender Giroheuer GF 8501 TO
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Laut StVZO muß dieses Gerät am Tage
hinten mit kompletter Beleuchtung und
einem Kennzeichenhalter, seitlich rechts
und links mit gelben Rückstrahlern sowie
vorne und hinten, jeweils links und rechts,
mit Warntafeln ausgerüstet sein.
Für die Fahrt bei Dunkelheit sind vorne
beidseitig Begrenzungsleuchten erforderlich.
Die StVZO-gerechte Ausrüstung gehört
zur Serienausstattung der Maschine.
Beschreibung und Technische Daten
(gemessene Werte)
Bauart
- Aufgesattelter Acht-Kreisel-Zettwender mit Zapfwellenantrieb;
- Unterlenkeranbau an Pendelzapfen, Kategorie 1 und 2, über Pendelbock am Längsrahmen;
- gelenkiger Querrahmen mit innenliegendem Kreiselantrieb;
- hochklappbare Seitenteile, die Außenteile werden dabei um 180 Grad geklappt;
- automatische Transportsicherung, über Seilzug vom Schleppersitz aus zu entriegeln;
- Schräglaufeinrichtung zum Feldrandräumen;
- Arbeitsbreite 8,5 m (DIN).
Aufbau
- Rohrrahmen, bestehend aus Mittelteil und zwei dreiteiligen seitlichen Auslegern;
- Längsträger (Kastenprofil), vorne mit pendelnder Zweipunktzugeinrichtung, hinten mit
hydraulisch betätigtem Zweiradfahrwerk;
- Winkelgetriebe im Mittelteil, in den Seitenteilen Antriebswellen mit 6-Fingerklauenkupplungen und Kegelradgetrieben für den Kreiselantrieb;
- Fahrwerk: eine Achse, zwei Räder, Bereifung 145 R 13 74 T, Reifenluftdruck 3,0 bar,
Spurbreite 1800 mm;
- ein klappbarer Abstellstützrahmen, von Hand zu betätigen.
Arbeitsorgane
- Acht Kreisel mit je sechs Zinkenarmen;
- unter den sechs äußeren Kreiseln je ein Stützrad, unter den beiden mittleren Kreiseln
Doppelstützräder, Radabmessung 15x6,00-6 4PR, Reifenluftdruck 2 bar;
- Abwurfwinkel 14 und 17 Grad, verstellbar durch zwei Höhenstufen an den Stützrädern
zusammen mit Arbeitstiefeneinstellung der Zinken über die Unterlenkerposition;
- Durchmesser der Kreisel an den äußeren Zinkenspitzen 1450 mm, Drehzahl 169 min-1,
Umfangsgeschwindigkeit 12,8 m/s, Kreiselabstand 1050 mm;
- ein Doppelfederzinken je Arm, Zinkenlänge 325 und 355 mm (Mitte Windung bis Zinkenende), Stärke 10 mm, Zinkenabstand 110 mm;
- Schräglauf des Gerätes um 20 Grad nach rechts oder links durch hydraulische Lenkbarkeit
der Stützräder zum Feldrandräumen, sichtbare Anzeige der Radstellung.
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KUHN-Kreiselzettwender Giroheuer GF 8501 TO
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Antrieb der Kreisel
- Von der Schlepperzapfwelle über Gelenkwelle mit Überlastsicherung zum Antriebszapfen
(6 Nut-Profil, 35 mm Durchmesser); über Zwischengelenkwelle zum Winkelgetriebe im
Wendermittelteil, von dort jeweils nach beiden Seiten über Antriebswellen mit 6-Fingerklauenkupplung zu den Kegelradgetrieben der Kreisel.
Hauptabmessungen und Gewichte
Länge,
in Arbeitsstellung
in Transportstellung
3,90 m
3,60 m
Breite,
in Arbeitsstellung
in Transportstellung
8,85 m
2,95 m
Höhe,
in Arbeitsstellung
in Transportstellung
1,84 m
3,55 m
Gewicht
720 kg
Achslast
710 kg
Stützlast
750 kg
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KUHN-Kreiselzettwender Giroheuer GF 8501 TO
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Prüfung
Die Prüfung wurde im Jahre 1997 nach dem DLG-Prüfrahmen für Kreiselzettwender im
Rahmen einer Gruppenprüfung durchgeführt. Dafür stand ein Kreiselzettwender zur
Verfügung. Der praktische Einsatz erfolgte in Landwirtschaftsbetrieben im Land
Brandenburg. Dabei wurden insgesamt 940 ha gezettet und gewendet.
Gemäß Erlaß des Bundesministeriums für Ernährung, Landwirtschaft und Forsten wurde
der Kreiselzettwender von der DLG-Prüfstelle auf verkehrssichere Gestaltung untersucht
und der Hersteller entsprechend beraten.
BLT-Anerkennung
Aufgrund einer Vereinbarung zwischen der Bundesanstalt für Landtechnik (BLT),
Wieselburg/Österreich und der DLG-Prüfungsabteilung werden die Ergebnisse der DLGPrüfung als gleichwertig einer Prüfung an der Bundesanstalt für Landtechnik anerkannt.
Prüfungsdurchführung
DLG-Prüfstelle für Landmaschinen, Außenstelle Potsdam, Lerchensteig 42,
14469 Potsdam-Bornim
Praktischer Einsatz
Agrargenossenschaft “Märkischer Hof” GbR, 14641 Selbelang
Rhinland Agrargesellschaft Kremmen mbH, 16766 Kremmen
Agrargenossenschaft “Gollwitzer Landprodukte” e.G., 14778 Gollwitz
Agrargenossenschaft “Thomas Müntzer”, 14778 Krahne
Berichterstatter
Dipl.-Ing. W. Haß, Potsdam-Bornim
Dipl.-Ing. S. Rusch, Potsdam-Bornim
DLG-Prüfungskommission
Agr.-Ing. E. Ball, Selbelang
Dr. J. Matthias, Münster
Dipl. -Kfm. I. Gruse, Aerzen
Dr. F. Hertwig, Paulinenaue
Dipl.-Ing. G. Eichler, Kremmen
Für die BLT
Dipl.-Ing. Dr. J. Schrottmaier, Wieselburg
Dipl.-Ing. H. Lampel, Wieselburg
Für die CONAMA
Dr. S. Liberatori, Rom
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Herausgegeben
mit Förderung durch das Bundesministerium für Ernährung, Landwirtschaft und Forsten
November 1997
앿 DLG DLG-Anerkennung gültig bis 2002
97-096
Deutsche Landwirtschafts-Gesellschaft e. V. (DLG)
Fachbereich Landtechnik - Prüfungsabteilung Eschborner Landstraße 122 (DLG-Haus)
Telefon 069 / 2 47 88 - 401
D-60489 Frankfurt am Main
Telefax 069 / 2 47 88 - 116
Bundesanstalt für Landtechnik (BLT)
Rottenhauser Straße 1
A-3250 Wieselburg
Telefon +0 74 16 / 5 21 75- 0
Telefax +0 74 16 / 5 21 75- 45
CONAMA SRL - Consorzio Nazionale per la Meccanizzazione Agricola
Via Lazzaro Spallanzani, 22/A
Telefon +6 / 44 03- 137 o. 872
I-00161 Roma
Telefax +6 / 44 03- 712
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