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HVB MULTI ASSET TREND STRATEGIE 7 PRODUKT

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Technische Information Nr. 3122
Accento-Spachtel
Organischer Feinputz zur Erstellung für feinste und glatte
Oberflächenstrukturen in Spachteltechnik
Produktbeschreibung
Verwendungszweck
Eigenschaften
Verpackung/Gebindegrößen
Farbtöne
Einsetzbar als Endbeschichtung für die Erstellung von hochwertigen, kreativen Oberflächen in den
Capatect-Systemen PRO organisch und CARBON. Nicht geeignet für den Einsatz auf horizontalen
und geneigten Flächen.
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vielfältige Gestaltungsmöglichkeiten
feinstkörnige Spachtelmasse
feinste Oberflächenstruktur
Körnung < 0,1 mm
Geschmeidig in der Verarbeitung
Witterungsbeständig und Wasserabweisend
Individuell tönbar nach 3D Farbtonkarte
20 kg Eimer
Naturweiß und abgetönt
Werkseitige Einfärbung gemäß der Farbtonkarte Caparol 3D-System ist möglich (Farbtonanfrage
erforderlich).
Hinweis: Intensiv eingefärbte pastöse Oberputze können zu ungleichmäßiger Farbausbildung und dem
so genannten "Schreibeffekt" neigen. Dieser Pigment- oder Füllstoffbruch bei punktueller
mechanischer Belastung stellt keinen technischen oder optischen Mangel dar.
Glanzgrad
Lagerung
Technische Daten
Je nach Art der Ausführung seidenmatt bis seidenglänzend
Kühl, trocken und frostfrei.
Vor direkter Sonneneinstrahlung schützen. Original verschlossene Gebinde sind ca. 12 Monate
lagerstabil.
■Dichte:
■Diffusionsäquivalente Luftschichtdicke
sd H 2 O:Diffusionsäquivalente Luftschichtdicke
sd H 2 O Diffusionsäquivalente Luftschichtdicke
sd H 2 O ■Wasserdurchlässigkeitsrate:
■Bindemittelbasis:
Produkt-Nr.
3122
ca. 1,25 g/cm³
Schichtdicke (1 mm) =
s d -Wert ca. 0,85 m nach DIN EN ISO 7783;
Klasse V2 nach DIN EN 1062
w < 0,05 kg/(m²h ½) nach DIN EN 1062
Klasse W3 (niedrig)
Siliconharzemulsion und Acrylharzdispersion
Technische Information Nr. 3122
Verarbeitung
Untergrundvorbereitung
Der Untergrund muss eben, sauber, trocken, fest, tragfähig und frei von trennenden Substanzen sein.
VOB, Teil C, DIN 18363, Abs. 3 beachten. Schimmel-, moos- oder algenbefallene Flächen mittels
Druckwasserstrahlen unter Beachtung der gesetzlichen Vorschriften reinigen. Mit Capatox
durchwaschen und die Flächen gut trocknen lassen. Durch Industrieabgase oder Ruß verschmutzte
Flächen mittels Druckwasserstrahlen mit Zusatz geeigneter Reinigungsmittel und unter Beachtung der
gesetzlichen Vorschriften reinigen. Zur Reduzierung des Risikos von Fleckenbildung bei eingefärbten
Oberputzen auf gleichmäßig abgetrocknete Untergründe achten!
Erstellen eines Capatect-Wärmedämm-Verbundsystems PRO organisch oder CARBON in ca. 3 mm
Schichtdicke. An die Armierungsschicht sind die Anforderungen an "erhöhte Oberflächenebenheit" zu
stellen. Ggf. sind geeignete Maßnahmen z. B. zweite Armierungslage oder Ausgleichsspachtelung
einzuplanen. Die Lage des Armierungsgewebes (Capatect-Gewebe 650/110) ist im obersten Drittel
anzuordnen. Sollte ein geklebtes und gedübeltes Capatect-System zum Einsatz kommen, empfehlen
wir den Einsatz des Capatect-Universaldübels 053 in "versenkter" Montage.
Oberputz Capatect-AmphiSilan-Fassadenputz K15 auftragen und strukturieren. Nach der Trocknung
die Oberfläche mit einem Gitter-Rabot rabonieren. Beim Strukturrieren mit einer rostfreien
Edelstahlkelle kann dieser Arbeitsgang unter umständen entfallen.
Beschichtungsaufbau
Erstellung ebener Grundfläche
Auf dem vollständig durchgetrockneten und rabonierten AmphiSilan-Fassadenputz K15 erfolgt die
Herstellung einer ebenen Grundfläche. Hierzu erfolgt ein vollflächiger und porenfüllender Auftrag von
Accento - Spachtel (im entsprechenden Farbton) und nachfolgendes Glätten der Fläche. Eventuelle
Spachtelgrate können nach kurzer Standzeit mittels Latex-Schwammbrett egalisiert werden.
Grundbeschichtung
Nach Durchtrocknung der vorherigen Lagen (i. d. R. 2 Tage) wird Accento - Spachtel mit der EdelstahlGlättekelle „Flexibel“ (Werkzeuge Dietrich, Art.-Nr.: 446475531) oder Venezianer-Kelle in partieller
Fleck- oder vollflächiger Spachteltechnik aufgebracht. Die Schichtdicke beträgt max. 1 mm.
Über die Optik der fertigen Oberfläche entscheiden die Größe und die Anzahl der Spachtelschläge
bzw. die Strukturierungsart sowie die Handschrift des Ausführenden.
Nach der Trocknung (in der Regel 1 Tag, je nach Witterunsbedingungen kann sich die Zeit auch
verlängern), sollten sämtliche Spachtelgrate gebrochen werden. Dies erfolgt händisch durch schleifen
mittels Schleifklotz und Schleifpapier (Körnung 120).
Wichtig: Sorgfältig entstauben! Nach mehrtägiger Trocknung ist das Schleifen erschwert.
Zwischenbeschichtung
Der zweite Spachtelauftrag mit Accento - Spachtel erfolgt mit der Accento-Spezialkelle (Kunststoffkelle
mit abgerundeten Kanten, Werkzeuge Dietrich, Art.-Nr.: ZK58829). Hierzu wird der Accento - Spachtel
satt aufgetragen und auf null abgezogen/geglättet (Ansätze vermeiden). Somit ist eine Fläche ohne
Metallabrieb gewährleistet.
Wichtig: Geschliffene Oberflächen müssen nachfolgend immer vollflächig mit Accento - Spachtel
abgedeckt werden.
Schlussbeschichtung/Effektbeschichtung
Der letzte Spachtelauftrag bzw. die Schlussbeschichtung erfolgt mit Accento-Finish. Diese kann je
nach gewünschter Oberflächenoptik, transparent oder pigmentiert (gold, silber, kupfer) verarbeitet
werden. Accento - Finish ebenfalls als vollflächige Fleckspachtelung satt auftragen und mit AccentoSpezialkelle auf null abziehen. Zur Vermeidung von Ansätzen ist zügiges Arbeiten und ausreichend
Personal erforderlich.
Hinweis:
Die Grund-, Zwischen-, und Schlussbeschichtung mit dem Accento-System ist so auszuführen, dass
ihre Gesamtschichtdicke 1 mm nicht überschreitet. Aufgrund der vielseitigen Gestaltungsmöglichkeiten
mit Accento empfehlen wir grundsätzlich die Anlage einer Musterfläche am Objekt.
Zur Erzielung einer gleichmäßigen Optik sollten zusammenhängende Flächen stets vom gleichen
Handwerker strukturiert werden, um Struktur-Abweichungen durch unterschiedliche „Handschriften“ zu
vermeiden.
Zur Vermeidung von Ansätzen ist eine genügende Anzahl von Mitarbeitern einzusetzen und nass in
nass zügig durchzuarbeiten.
Durch die Verwendung von natürlichen Zuschlagstoffen sind geringe Farbtonschwankungen möglich.
Deshalb auf zusammenhängenden Flächen nur Material gleicher Produktionsnummern verarbeiten
oder Material unterschiedlicher Produktionsnummern vorher untereinander mischen.
Verbrauch
Porenfüllende Spachtelung:
ca. 0,7 - 1,0 kg/m²
Grundbeschichtung:
ca. 1,2 - 1,5 kg/m² (max.
Schichtdicke 1 mm)
Zwischenbeschichtung:
ca. 0,2 - 0,3 kg/m²
Schlussbeschichtung: ca. 0,1 kg/m²
Technische Information Nr. 3122
Exakten Materialbedarf durch eine Probebeschichtung am Objekt zu ermitteln.
Verarbeitungsbedingungen
Trocknung/Trockenzeit
Während der Verarbeitungs- und in der Trocknungsphase dürfen die Umgebungs- und
Untergrundtemperaturen nicht unter +5 °C und über +30 °C liegen.
Nicht unter direkter Sonneneinwirkung, bei starkem Wind, Nebel oder hoher Luftfeuchtigkeit
verarbeiten. In diesem Zusammenhang verweisen wir auf das Merkblatt "Verputzen bei hohen und
tiefen Temperaturen" vom Deutschen Stuckgewerbebund.
Grundbeschichtung schleifbar frühestens nach ca. 6 Stunden, überarbeitbar i. d. R. nach ca. 24
Stunden.
Zwischenbeschichtung überarbeitbar nach frühestens 3 Stunden.
Die Trocknungszeiten sind Abhängig von Temperatur und relativer Luftfeuchtigkeit. Bei kühler und
feuchter Witterung können sich die Trocknungszeiten entsprechend verlängern. Zum Schutz vor
Regeneinwirkung während der Verarbeitunges- und Trocknungsphase das Gerüst gegebenenfalls mit
Planen abhängen. Die Schlussbeschichtung/Effektbeschichtung darf erst nach vollständiger
Durchtrocknung der Accento - Spachtelschicht erfolgen.
Werkzeugreinigung
Sofort nach Gebrauch mit Wasser.
Hinweise
Gefahrenhinweise/
Sicherheitsratschläge
(Stand bei Drucklegung)
Dieses mineralische Pulverprodukt reagiert alkalisch. Verursacht schwere Augenschäden.
Staub oder Nebel nicht einatmen. Nicht in die Augen, auf die Haut oder auf die Kleidung gelangen
lassen. Vorgeschriebene persönliche Schutzausrüstung verwenden. BEI KONTAKT MIT DEN AUGEN:
Einige Minuten lang behutsam mit Wasser spülen. Vorhandene Kontaktlinsen nach Möglichkeit
entfernen. Weiter spülen. BEI VERSCHLUCKEN: Mund ausspülen. KEIN Erbrechen herbeiführen.
Ärztlichen Rat einholen/ ärztliche Hilfe hinzuziehen. Sofort ärztlichen Rat einholen/ ärztliche Hilfe
hinzuziehen.
Entsorgung
Leere Behälter einer anerkannten Abfallentsorgungsanlage zuführen zwecks Wiedergewinnung oder
Entsorgung.
Kann nach Verfestigung unter Beachtung der örtlichen behördlichen Vorschriften abgelagert werden.
Sicherheitsbezogene Daten /
Gefahren- und
Transportkennzeichnung
Giscode
KundenServiceCenter
Siehe Sicherheitsdatenblatt.
ZP1
Tel.: 0 61 54 / 71 17 10
Fax: 0 61 54 / 71 17 11
E-Mail: kundenservicecenter@caparol.de
Technische Information Nr. 3122 · Stand: November 2014
Diese Technische Information ist auf Basis des neuesten Standes der Technik und unserer Erfahrungen zusammengestellt worden. Im Hinblick auf die Vielfalt der Untergründe und Objektbedingungen wird jedoch der Käufer/Anwender
nicht von seiner Verpflichtung entbunden, unsere Werkstoffe in eigener Verantwortung auf ihre Eignung für den vorgesehenen Verwendungszweck unter den jeweiligen Objektbedingungen fach- und handwerksgerecht zu prüfen.
Gültigkeit hat nur die Technische Information in ihrer neuesten Fassung. Überzeugen Sie sich bitte ggf. über die Aktualität dieser Fassung auf www.caparol.de.
CAPAROL Farben Lacke Bautenschutz GmbH · Roßdörfer Straße 50 · 64372 Ober-Ramstadt · Telefon (0 6154) 71-0 · Telefax (0 6154) 711351 · Internet www.caparol.de
Niederlassung Berlin · Schnellerstraße 141 · 12439 Berlin · Telefon (0 30) 63 94 6-0 · Telefax (0 30) 63 94 62 88
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