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ASOCRET-KS/HB

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SCHOMBURG GmbH
Aquafinstraße 2 – 8
D-32760 Detmold (Germany)
Telefon+ 49 -5231- 953-00
Telefax+ 49 -5231- 953-333
www.schomburg.de
Technisches Merkblatt
ASOCRET-KS/HB Art.-Nr. 2 05550
Mineralischer Korrosionsschutz und Haftbrücke
Eigenschaften:
ASOCRET-KS/HB ist ein
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mineralischer, kunststoffmodifizierter Korrosionsschutz
und eine Haftschlämme mit
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2 05550
nachfolgenden Eigenschaften:
DIN EN 1504-7
ASOCRET-KS/HB
• nach dem Anmischen mit
Produkt für den Korrosionsschutz der Bewehrung
DIN EN 1504-7: ZA. 1a
Wasser gebrauchsfertig
Scherwiderstand:NPD
• verseifungsbeständig
Korrosionsschutz:Bestanden
• frostsicher und tausalzNPD = „No Performance Determined“
beständig
• sehr gute Verarbeitbarkeit,
auch an Senkrechten und „Über-Kopf-Flächen“.
SCHOMBURG GmbH & Co. KG
Aquafinstraße 2 – 8
D-32760 Detmold
Einsatzgebiete:
ASOCRET-KS/HB wird eingesetzt als Korrosionsschutz
für die Stahlarmierung bei der Betoninstandsetzung und
gleichzeitig als Haftbrücke auf Beton- und Mörteluntergründen.
ASOCRET-KS/HB ist Systemkomponente für die Betoninstandsetzung mit dem Produkt ASOCRET-FM40.
Technische Daten:
(Angaben wurden bei +20 °C ermittelt)
Basis:Zement
Körnung:
bis 0,5 mm
Schüttdichte: 1,20 g/cm3
Materialverbrauch: - Haftbrücke: 1,5 kg/m2/mm
- Korrosionsschutz
(zweifach): 1,6 kg/m2/mm
Verarbeitungszeit: ca. 60 Min. bei +20 °C
Verarbeitungs-/Untergrundtemperatur:
+5 °C bis +30 °C
Rel. Luftfeuchtigkeit: < 95 %
Haftzugfestigkeit: > 1,5 N/mm2
Reinigung: Arbeitsgeräte unmittelbar nach
Gebrauch mit Wasser reinigen.
Wartezeiten bis zum Aufbringen
des 2. und 3. Arbeitsganges:
- Korrosionsschutz: mind. 24 Std.
- Haftbrücke: frisch in frisch, bei Unterbrechung
bzw. nach Erhärtung muss die
Haftbrücke vollständig abbinden
Lieferform: 25-kg-Sack
Lagerung: 9 Monate, im original
verschlossenen Gebinde, kühl
und trocken, über +10 °C
Untergrund:
Bevor ASOCRET-KS/HB aufgetragen wird, müssen
freigelegte Betonstähle nach DIN EN ISO 12944-4
(gemäß Normreinheitsgrad 2,5) entrostet sein. Der
Betonstahl muss staub- und fettfrei sein. Zementgebundene
Flächen müssen fest, feingriffig und tragfähig sein, frei
von Zementleim, losen Teilen sowie haftungsmindernden
Substanzen (Öl, Fett, Gummiabrieb, Anstrichreste
oder andere Verschmutzungen) sein. Der vorbereitete
Untergrund muss eine offenporige Oberflächenstruktur
aufweisen. Der vorbehandelte Untergrund ist 24 Std.
und 2 Std. vor dem Aufbringen des ASOCRET-FM40
ausreichend vorzunässen. Die Oberfläche muss zum
Zeitpunkt des Mörtelauftragens mattfeucht sein. Eine
Untergrundvorhandlung ist erforderlich, wie z. B.
Granulat-, Kugel-, Höchstdruckwasserstrahlen
(500–2000 bar), Fräsen oder Schleifen.
Geforderte Abreißfestigkeit
des Betonuntergrundes: mind. 1,5 N/mm2
Verarbeitung:
Herstellung des Korrosionsschutzes/Haftbrücke:
• ASOCRET-KS/HB 25 kg
• Wasser
5,5–5,75 l
ASOCRET-KS/HB wird mit einem geeigneten Rührgerät
(max. 300 U/Min.) oder im Zwangsmischer (Mischzeit
3–5 Min.) gemischt, bis die Masse homogen und
klumpenfrei ist. Nach einer Reifezeit von 2 Min. noch-
1/2
40/14
mals kurz aufrühren. Nur soviel Material anmischen, wie
innerhalb der oben angegebenen Zeiten verarbeitet
werden kann!
Verarbeitungswerkzeuge:
- Korrosionsschutz: Pinsel
- Haftbrücke: harter Besen, Quast
Applikationsverfahren/Verbrauch:
- Korrosionsschutz: ASOCRET-KS/HB wird auf den
entrosteten Betonstahl mit einem Pinsel gleichmäßig
deckend in 2 Arbeitsgängen aufgetragen. Der
Betonstahl darf feucht sein. Der zweite Auftrag erfolgt
nach ca. 6 Std. Wartezeit, sobald die erste Lage
streichfest ist. Nach Aushärtung des zweiten Anstriches
kann nach ca. 6 Std. z. B. der Reparaturmörtel
ASOCRET-FM40 aufgetragen werden.
-H
aftbrücke: ASOCRET-KS/HB wird mit einem harten
Besen deckend und porentief in den vorbereiteten
Untergrund eingebürstet. Der nachfolgende Auftrag
z. B. mit dem Reparaturmörtel ASOCRET-FM40 muss
frisch in frisch erfolgen. Bei Unterbrechungen bzw. nach
Erhärtung muss die Haftbrücke vollständig abbinden.
Danach ist der Auftrag nach entsprechender Wartezeit
zu wiederholen.
Hinweise:
• Vor jeder Betoninstandsetzungsmaßnahme ist der ISTZustand generell durch einen Sachverständigen und/
oder Statiker zu überprüfen. Das Prüfprotokoll ist dem
Verarbeiter vor Beginn der Instandsetzungsmaßnahmen
zur Verfügung zu stellen.
• Nicht zu behandelnde Flächen vor der Einwirkung von
ASOCRET-KS/HB schützen.
• Als Regenschutz sind geeignete Abdeckungen
vorzunehmen.
• Bei der Verarbeitung von ASOCRET-KS/HB ist nur
Leitungswasser in Trinkwasserqualität zu benutzen.
Bereits angesteiftes Material darf weder mit Wasser
verdünnt, noch mit frischem Mörtel vermischt werden.
Es besteht die Gefahr der unzureichenden Haftung.
• Anwendungen, die nicht eindeutig in diesem Technischen Merkblatt erwähnt werden, dürfen erst nach Rücksprache und schriftlicher Bestätigung mit
bzw. durch den Technischen Service der SCHOMBURG GmbH erfolgen.
Bitte gültiges EG-Sicherheitsdatenblatt beachten.
GISCODE: ZP1
Physiologisches Verhalten und
Schutzmaßnahmen:
ASOCRET-KS/HB enthält Zement und reagiert mit
Feuchtigkeit alkalisch. Deshalb sind Augen- und Hautkontakt zu vermeiden und Materialspritzer sofort mit viel
Wasser gründlich abzuspülen. Bei Augenkontakt ist ein
Augenarzt aufzusuchen. ASOCRET-KS/HB für Kinder
unzugänglich aufbewahren.
Die Rechte des Käufers in Bezug auf die Qualität unserer Materialien richten sich nach unseren Verkaufs- und Lieferbedingungen. Für Anforderungen die über den Rahmen der hier
beschriebenen Anwendung hinausgehen, steht Ihnen unser technischer Beratungsdienst zur Verfügung. Diese bedürfen dann zur Verbindlichkeit der rechtsver-bindlichen schriftlichen
Bestätigung. Die Produktbeschreibung befreit den Anwender nicht von seiner Sorgfaltspflicht. Im Zweifelsfall sind Musterflächen anzulegen. Mit Herausgabe einer neuen Fassung der
Druckschrift verliert diese ihre Gültigkeit.
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HZ/KD/KK 40/14
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