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Automotive Consulting Solution - SAP Service Marketplace

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Automotive Consulting Solution
Every Part Every Interval (EPEI) – systemunterstützte EPEI-Berechnung im ERP
Agenda
1. Kundennutzen
2. Funktionsbeschreibung
3. Abbildung im System
4. Technischer Steckbrief
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Kundennutzen
Lösung
 Erprobte Lösung/Service der SAP Automotive Beratung
 Bereits bei mehreren Kunden im produktiven Einsatz
 Lösung und Dokumentation sind in den Sprachversionen Deutsch und Englisch
verfügbar
Kosten
 Exakte Kostenschätzung möglich. Einführung zum Festpreis.
 6 Monate kostenlose Nachbetreuung für Fehlerkorrekturen beginnend ab dem
Installationsdatum im Entwicklungssystem. Danach kostenpflichtiger
Beratungssupport
 Keine laufenden Kosten (z.B. Wartungsgebühren)
Zeit
 Zeitnahe Implementierung möglich
 Fest definierter Zeitraum der Implementierung
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Agenda
1. Kundennutzen
2. Funktionsbeschreibung
3. Abbildung im System
4. Technischer Steckbrief
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Motivation
 Entgegen der geläufigen Losgrößenverfahren wird mit Hilfe des EPEI Wertes die minimalst mögliche
Losgröße bei maximaler Kapazitätsauslastung ermittelt
 Ziel: Maximierung der Flexibilität der Produktion, Minimierung der Schwankungen im Materialfluss,
Minimierung von WIP und Bestand
 Der EPEI ist dabei der kürzeste benötigte Zeitraum, um das gesamte Produktionsprogramm einer Linie
einmal
zu durchlaufen
 Beispiel: Auf einer Linie werden 4 Materialien A, B, C, D produziert. Der Durchlauf dieses Programms benötigt
einen Tag  der EPEI beträgt 1
 Sofern verbliebene Restkapazität nicht anderweitig produktiv genutzt werden kann, können Auftragsmengen
z.B. von Highrunnern unterteilt und mehrmals innerhalb eines Durchlaufs als Auftrag aufgelegt werden
 Die Rüstzeit steigt hierdurch, die Schwankungen im Materialfluss nehmen ab
 Auftragsmengen lassen sich so lange unterteilen, bis die Kapazität ausgeschöpft ist (durch häufigeres
Rüsten)
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EPEI – Hintergrund und Idee des Ansatzes
Ziel:

Minimiere Auftragsmengen solange, bis kapazitive Grenze durch häufigeres Rüsten erreicht ist
Ergebnis:

Kleinere Mengen  flexiblere Produktion  kleineren Schwankungen im Materialfluss  weniger
WIP / Bestand
Störung /
Wartung
RZ
Techn. Verfügbarkeit
EPEI
Rüstzeit
D
Bearbeitungszeit / Rüstzeit
A
vier Varianten
Durchführungszeit
RZ
RZ
im Wechsel
C
B
RZ
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2. Funktionsbeschreibung
3. Abbildung im System
4. Technischer Steckbrief
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Einstiegsbild – Selektion und Einstellungen
 Vielfältige, zielgerichtete
Selektionsmöglichkeiten
 Analyse von Zukunft (Bedarfen) und
Vergangenheit (Verbrauch) möglich,
auch in Kombination
 Zu berücksichtigende Bedarfe und
Verbräuche können auf
Dispoelementebene bzw. Ebene
Bewegungsart einzeln berücksichtigt
werden.
 Klassifizierungsparameter für gleichzeitig
durchgeführte ABC / XYZ Analyse
sind definierbar
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Prüfung der Selektion
 Ermöglicht die Überprüfung der zuvor eingegebenen Selektionskriterien
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Ergebnis
Kapazitätswerte
Ergebnis
Gesamt-EPEI
< oder = 1:
Linienbelegung
kapazitiv
machbar
Ergebnis ABC /
XYZ Analyse
Soll-EPEI auf
Materialebene
Sequenznummer (manuelle Vergabe)
hinterlegte Felder werden per default gefüllt, sind jedoch eingabebereit (außer EPEI / Kontrollwert) 
Werte können im Bedarfsfall angepasst werden, werden aber vorab automatisch gefüllt
 Weiß
 Über
den Wert Soll-EPEI wird der EPEI auf Materialebene eingegeben
 Durch
Drücken der ENTER-Taste wird das Berechnungsergebnis jeweils aktualisiert
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4. Technischer Steckbrief
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Technischer Steckbrief
Verfügbar für SAP ERP ECC 6.0
Aktivierung Industrielösung Automotive im SAP ERP System nicht notwendig
Technische Installation kann remote erfolgen
Modifikationsfrei
Auslieferung im „/LMPCNamensraum“
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Infoquellen
OSS-System
Hinweise (Suchbegriff: Automotive Consulting Solutions)
Internet
Überblick-, Detail- und Kundenvorträge
http://www.sap.com/acs
Email – Verteilerliste
Aufnahme über mario.rebitzer@sap.com
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Vielen Dank
Georg Saiko
Principal Consultant
Strategy Advisory SCM
SAP Deutschland SE & Co. KG
Hasso-Plattner-Ring 7
69190 Walldorf, Germany
M +49/ 15116810047
E georg.saiko@sap.com
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diesen Aussagen kein übertriebenes Vertrauen zu schenken und sich bei Kaufentscheidungen nicht auf sie zu stützen.
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