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Laser® Plus - Die Referenz Für Genauigkeit Und Effizienz - Ruukki

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LASER® PLUS
- DIE REFERENZ FÜR GENAUIGKEIT UND EFFIZIENZ
INTELLIGENTES DESIGN ERFORDERT EINEN
VIELSEITIG EINSETZBAREN STAHL:
LASER® PLUS
An ein einzigartiges Produkt werden oft hohe Erwartungen
geknüpft. Kann ein Stahl diese Erwartungen erfüllen? Ja – der
neue Laser ® Plus.
GARANTIERTE EBENHEIT NACH DEM LASERSCHNEIDEN
Highlights dieser Neuentwicklung sind eine garantierte Ebenheitstoleranz nach dem Laserschneiden von 3mm/m für alle
Quarto und Bandbleche sowie die MC+ Bandqualitäten, die sich
mit Innenradius 0 mm biegen lassen und einzigartige Kerbschlagwerte (mindestens 40J bei -60 °C) aufweisen.
STÖRUNGSFREIE AUTOMATISIERTE PRODUKTION
Laser ® Plus ist die konsequente Weiterentwicklung dieses
Erfolgskonzeptes. Weitere Verbesserungen bezüglich Ebenheit
und Umformeigenschaften setzen Maßstäbe bei lasergeeigneten Stählen für die automatisierte Fertigung und erfüllen
höchste Ansprüche in der Blechbearbeitung.
MAXIMALES ERGEBNIS BEI MINIMALEN GESAMTKOSTEN
Die gleichbleibenden Materialeigenschaften, chargenübergreifend von Lieferung zu Lieferung, ermöglichen einen auto-
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Exakt reproduzierbare Biegewinkel für eine reibungslose Montage
matisierten und störungsfreien Produktionsprozess.
Die Vorteile sind kürzere Durchlaufzeiten, Minimierung der
Nachbearbeitung und höchste Präzision der Bauteile. Mit
diesem Konzept erhalten Sie eine erstklassige Produktqualität
bei gleichzeitig reduzierten Gesamtkosten.
Perfekte Schnittkanten und hohe Oberflächenqualität
HOMOGENE QUALITÄT FÜR IHRE STÖRUNGSFREIE PRODUKTION
EFFEKTIVE NACHFOLGENDE BEARBEITUNG
• Konstante mechanische Eigenschaften und exakte
Blechdicken von Lieferung zu Lieferung
• Dead Flat Prozess für optimale Ebenheit und
Spannungsfreiheit
• Mikrozunder für beste Oberflächenqualität und
Verarbeitungseigenschaften
• Flexibles Bauteildesign durch sehr gute Umformeigenschaften
• Exakte und reproduzierbare Biegewinkel, richtungsunabhängig
• Effizientes Fügen und einfache Montage von Komponenten
• Höchste Oberflächenqualität für anspruchsvolle
Lackierungen
KÜRZERE DURCHLAUFZEITEN FÜR DAS LASERSCHNEIDEN
• Ermöglicht höhere Schneidgeschwindigkeit
• Laserschneiden von engen Konturen und Blechstärken bis
30 mm
• Exzellente Schnittkantenqualität
• Optimale Ausbringung beim Laserschneiden durch engere
Schachtelung
• Hervorragende Ebenheit „Dead Flat“ auch nach dem
Laserschneiden, garantierte Toleranz 3 mm/m
VERFÜGBAR MIT SERVICE
• Technischer Kundenservice vor Ort
• Langjährige Vertriebspartner in Kundennähe
• Schnelle Lieferungen ab Lager
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Optimale Eigenschaften für das Laserschneiden bis 30 mm Dicke
LASER® PLUS:
DIE REFERENZ FÜR DAS LASERSCHNEIDEN
100 % QUALITÄT
MAXIMALE AUSBRINGUNG
Unser Anspruch an Laser ® Plus ist absolute Zuverlässigkeit
für Ihre Produktion. Laser ® Plus bietet chargenübergreifend
konstant gute Schneideigenschaften für jedes einzelne Blech
mit dem Ziel, materialbedingte Störungen Ihres Produktionsprozesses zu vermeiden und Ihre Produktionskosten zu
minimieren.
Der Mikrozunder in Verbindung mit der Dead Flat-Technologie
ermöglicht engere Schachtelungen beim Laserschneiden bei
sehr guter Schnittkantenqualität. Unserer Erfahrung nach sind
5-10% Verbesserung in der Ausbringung erreichbar.
HÖCHSTE SCHNEIDGESCHWINDIGKEIT
Beim Warmwalzen wird durch die optimierte Temperaturführung
eine homogene und glatte Oberfläche – der Mikrozunder –
eingestellt. In Verbindung mit der abgestimmten chemischen
Analyse und hoher Reinheit sind ausgesprochen gute Schneidleistungen erreichbar. Insbesondere dickere Laser ® Plus Quartobleche können bis zu 30% schneller geschnitten werden.
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ABSOLUTE PRÄZISION
Der bewährte Dead Flat Prozess konnte für Laser ® Plus weiter
verfeinert werden. Wir sind von der Qualität überzeugt und
können Ihnen eine Ebenheitszusage von max . 3 mm/m für das
geschnittene Bauteil geben. Die ausgezeichnete Ebenheit und
Spannungsfreiheit ist insbesondere auch für die Effizienz nachfolgender Bearbeitungsschritte wie z.B. Biegen und Schweißen
von signifikanter Bedeutung.
HERVORRAGENDE UMFORMEIGENSCHAFTEN
Laser ® Plus Band- und Quartobleche zeichnen sich durch
konkurrenzlos gute Verarbeitungseigenschaften aus.
ENGE BIEGERADIEN FÜR FLEXIBLES BAUTEILDESIGN
Enge Biegeradien ermöglichen eine große Flexibilität bei
der Komponentengeometrie. Bauteile, die sonst nur durch
geschweißte Komponenten machbar sind, können kostengünstig durch Kaltumformung hergestellt werden.
EXAKT REPRODUZIERBARE BIEGEWINKEL FÜR EINE
EFFIZIENTE PRODUKTION
Durch chargenübergreifend konstante mechanische Eigenschaften und eine genaue Einhaltung der Blechdicke wird eine
sehr gute Reproduzierbarkeit der Biegewinkel beim Abkanten
erreicht. So können Sie mit konstanten Anlageneinstellungen
arbeiten. Die Produktion läuft schnell, störungsfrei und damit
kostengünstig.
Enge Biegeradien bereichern Ihre
konstruktiven Möglichkeiten
Konstante mechanische Eigenschaften für die effiziente Fertigung exakter Bauteile
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LASER® PLUS: PRODUKT-ÜBERSICHT
Baustahl optimiert für das Laserschneiden, Umformen und die automatisierte Produktion.
MECHANISCHE EIGENSCHAFTEN
DICKE
MM
STRECKGRENZE
ReH MIN. (MPa)
ZUGFESTIGKEIT
Rm (MPa)
BRUCHDEHNUNG
A 5 MIN. IN %
Laser ® Plus 250 C/S235J2C+N
8-30
240
360-460
Laser Plus S355K2C+N
8-30
355
Laser ® Plus 355 MC
8-30
355
Laser Plus 420 MC
10-25
420
Laser Plus 460 MC
10-25
Laser ® Plus 250 C/S235J2C+N
PRODUKT
KERBSCHLAGARBEIT, MIN.
T, °C
KV. J
29
-20
40
510-630
20
-20
40
430-530
24
-20
40
490-590
21
-20
40
460
520-650
19
-20
40
3-15
240
360-460
30
-20
40
Laser Plus S355K2C+N
3-15
355
490-610
20
-20
40
Laser Plus 355 MC +
2-12
355
430-550
23
-60
40
QUARTOBLECHE
®
®
®
BANDBLECHE, SCHWARZ
®
®
Laser Plus 420 MC +
2-12
420
490-630
21
-60
40
Laser ® Plus 460 MC +
2-10
460
530-670
19
-60
40
3-12
240
360-460
30
-20
40
®
BANDBLECHE, GEBEIZT
Laser Plus 250 C/S235J2C+N
®
Laser Plus S355K2C+N
3-10
355
490-610
20
-20
40
Laser ® Plus 355 MC+
2-10
355
430-550
23
-60
40
Laser ® Plus 420 MC+
2-10
420
490-630
21
-60
40
Laser Plus 460 MC+
2-8
460
520-670
19
-60
40
Dicke
Rp0.2
Rm
A80
0,8-3,0
240
270-370
28
®
®
KALTGEWALZTE BANDBLECHE
Laser ® Plus DC03-A-M
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FALLSTUDIE:
QUALITÄT, DIE SICH AUSZAHLT
KUNDENPROFIL
Name: Rabens Maschinenbau GmbH
Branche: Sondermaschinenbau
Mitarbeiter: 20
Standort: Walsrode, Deutschland
Rabens Maschinenbau ist ein mittelständisches
Familienunternehmen, das sich auf Baugruppen
und Bauteile für Sonderfahrzeuge spezialisiert
hat und diese weltweit vertreibt.
HOHER MATERIALANSPRUCH IM SONDERMASCHINENBAU
Als Dienstleister steht für Rabens Maschinenbau Qualität an
erster Stelle. Nur so können kostspielige und unnötige Reklamationen verhindert werden. In der Vergangenheit musste sich das
Unternehmen vereinzelt mit Materialproblemen auseinandersetzen. Die schlechte Vormaterialqualität führte insbesondere
beim Abkanten der Bleche zu Problemen. Laser ® Stahl bietet
eine herausragende Qualität. Gleichbleibend gute Materialeigenschaften ermöglichen eine problemlose Bearbeitung, beim
Schneiden mit dem Laser ® entsteht kein Verzug. So war auch
Rabens schnell von der Qualität überzeugt und bezieht seitdem
Laser ®.
HOCHWERTIGE PRODUKTE UND ERFAHRUNG IM MASCHINENBAU
„Die hochwertige Qualität des Stahls kombiniert mit dem
Know-How von Rabens Maschinenbau liefern perfekte
Ergebnisse“, sagt Wolfgang Rabens, Geschäftsführer und
Mit-Inhaber des Unternehmens.
Der Sondermaschinenbau ist einer der anspruchsvollsten
Bereiche in der Maschinenbaubranche. Bei der Herstellung
der einzelnen Bauteile ist besonders präzise und zuverlässige
Arbeit gefragt. Das Material muss leicht mit einer Laseranlage
zugeschnitten werden können und einfach zu bearbeiten sein.
Trotzdem müssen die Bauteile anschließend besonders starken
Belastungen standhalten.
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SSAB
Suolakivenkatu 1
00810 Helsinki
T 020 5911
www.ssab.com
1101-de-Laser:The reference for accuracy and efficiency, V1-2014, Annelia
SSAB ist ein in Nordeuropa und den USA ansässiges Stahlunternehmen. SSAB bietet Produkte und
Dienstleistungen mit Mehrwert an, die in enger Zusammenarbeit mit seinen Kunden entwickelt wurden –
damit die Welt stärker, leichter und nachhaltiger wird. SSAB beschäftigt Mitarbeiter in über 50 Ländern.
SSAB verfügt über Produktionsstätten in Schweden, Finnland und in den USA. SSAB ist an der NASDAQ OMX
Nordic Exchange Stockholm notiert und an der NASDAQ OMX Helsinki zweitnotiert. www.ssab.com
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