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Max Reger pdf free - PDF eBooks Free | Page 1

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DIN
DIN
freeformer | ALLROUNDER
Produktionseffizienz
Production Efficiency
ARBURG Zentrale
ARBURG Headquarters
Fakuma 2014
Halle/hall A3
We are expanding our manufacturing capacity
for your products by 13%.
Planned completion: end of 2015
Welcome
www.arburg.com
ARBURG GmbH + Co KG
Postfach 11 09
72286 Lossburg
Tel.: +49 (0) 74 46 33-0
Fax: +49 (0) 74 46 33 33 65
www.arburg.com
e-mail: contact@arburg.com
Wir freuen uns sehr über Ihren Besuch auf unserem
Messestand, wo wir Ihnen zahlreiche neue Produkte
und innovative Anwendungen präsentieren.
Damit Sie nichts verpassen, finden Sie in dieser Broschüre übersichtlich strukturiert alle Informationen
zu den Exponaten mit den jeweiligen Highlights.
Einen schnellen Überblick verschafft Ihnen der
Standplan, die Nummerierung führt Sie einfach
auf die Seite des jeweiligen Exponats.
We are delighted that you are visiting our exhibition
stand, where we can present you numerous new
products and innovative applications.
So that you don’t miss anything, this brochure provides
a clear and informative guide to the exhibits and their
various highlights.
The stand layout diagram provides you with a quick
overview and the numbering guides you to the page
containing the exhibit in question.
DIN
Wir erweitern unsere Fertigungskapazität
für Ihre Produkte um 13 %.
Geplante Fertigstellung: Ende 2015
Herzlich willkommen
DIN
DIN
freeformer | ALLROUNDER
Produktionseffizienz
Production Efficiency
ARBURG Zentrale
ARBURG Headquarters
Fakuma 2014
Halle/hall A3
We are expanding our manufacturing capacity
for your products by 13%.
Planned completion: end of 2015
Welcome
www.arburg.com
ARBURG GmbH + Co KG
Postfach 11 09
72286 Lossburg
Tel.: +49 (0) 74 46 33-0
Fax: +49 (0) 74 46 33 33 65
www.arburg.com
e-mail: contact@arburg.com
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We are delighted that you are visiting our exhibition
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various highlights.
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containing the exhibit in question.
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Wir erweitern unsere Fertigungskapazität
für Ihre Produkte um 13 %.
Geplante Fertigstellung: Ende 2015
Herzlich willkommen
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Exhibits at partner stands
3
1
7
Exponate | Exhibits
Kurzbeschreibung | Short description
Halle | Hall
Stand
FPT Robotik GmbH & Co. KG
Sechs-Achs-Roboter
Six-axis robotic system
Workshop Roboter mit SELOGICA Bedienoberfläche
Workshop on robotic systems with SELOGICA user interface
A3 3216
IFK-Automation GmbH
ALLROUNDER 320 S
Vollautomatischer Werkstückträgerwechsel
Fully automatic work piece carrier change
A7 7313
Maschinenfabrik Lauffer
GmbH & Co. KG
ALLROUNDER 1500 T
Drehtisch-Maschine
Rotary table machine
A3 3103
NOVOSYSTEMS
Farben & Additive GmbH
ALLROUNDER 320 C GOLDEN EDITION
Einfärben von Kunststoffen auf der Spritzgießmaschine
mittels Flüssigfarbe
Dyeing plastics on the injection moulding machine using
liquid dyes
B3 3209
OxiMaTec GmbH
ALLROUNDER 175 V
Herstellung von keramischen Bauteilen als Grünling
Manufacture of ceramic components as green compacts
A5 5206
Roboplas Plastik ve Otm.
Sist. İnşaat San. ve Tic. Ltd. Şti.
ALLROUNDER 720 H „Packaging“
Verpackungsanwendung, Schnellläufer, In-Mould-Labellig
Packaging application, high-speed solution, in-mould labelling
A6 6416
SINGLE
Temperiertechnik GmbH
ALLROUNDER 420 C GOLDEN EDITION
Variotherme Werkzeugtemperierung
Variotherm mould temperature control
A3 3102
STAR Automation
Europe S.p.A.
ALLROUNDER 520 H „Packaging“
Verpackungsanwendung, Schnellläufer, Entnahme und Ablage
Packaging application, high-speed solution, removal and set-down
A7 7115
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Firma | Company
DIN
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Unsere Exponate
Our Exhibits
ARBURG Kunststoff-Freiformen | freeformer NEW .2
ARBURG Plastic Freeforming | freeformer
Spritzteile individualisieren | freeformer NEW ...... 4
Customising of moulded parts | freeformer
Schnelllaufende Massenfertigung | 820 A NEW ... 6
High-speed mass-production | 820 A
Langfaser-Direktspritzgießen | 820 S ....................... 8
Long-fibre direct injection moulding | 820 S
Mehrkomponenten-Verarbeitung | 630 S .............. 10
Multi-component processing | 630 S
Verpackungstechnik | 520 H „Packaging“ ............. 12
Packaging technology | 520 H “Packaging”
Silikon-Verarbeitung | 470 A .................................. 14
Silicone processing | 470 A
Funktionsintegration | 470 S NEW ....................... 16
Functional integration | 470 S
Industrie 4.0 | 370 E ................................................. 18
Industry 4.0 | 370 E
Mikro-Spritzgießen | 270 A NEW ......................... 20
Micro-injection moulding | 270 A
Technischer Spritzguss | 270 C GOLDEN EDITION... 22
Technical injection moulding | 270 C GOLDEN EDITION
Schulung und Service ............................................. 24
Training and service
Produktionsoptimierung ........................................ 26
Production optimisation
DIN
Exponate bei Partnern ............................................ 28
Exhibits at partner stands
DIN
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ARBURG Kunststoff-Freiformen (AKF)
ARBURG Plastic Freeforming (AKF)
Produktionseffizienz
Production Efficiency
Exponat
•freeformer
• Bauraum: 230 x 135 x 250 mm (X, Y, Z)
Exhibit
•freeformer
• Construction chamber: 230 x 135 x 250 mm (X, Y, Z)
Anwendung
• Verschlussschieber – Ersatzteil für ALLROUNDER
• Bauteilgewicht: 24 g
• Material: ABS Terluran GP35
• Schichthöhe: 0,26 mm
• Bauzeit: 5 h
Application
• Sliding lock – spare part for ALLROUNDER
• Component weight: 24 g
• Material: ABS Terluran GP35
• Layer height: 0.26 mm
• Production time: 5 hours
>>AKF – new industrial process
for additive manufacturing
• Integrated preparation of standard granulate
melt as with injection moulding
• Tiny plastic droplets are applied threedimensionally in layers
>>Production of complex geometries
• Multi-component technology for watersoluble supporting structures made from
a special material
• Supporting structures made from component
material, removable by mechanical means
3
DIN
2
>>AKF – neues industrielles Verfahren
der additiven Fertigung
• Integrierte Aufbereitung schmilzt Standard­
granulate wie beim Spritzgießen auf
• Schichtweiser dreidimensionaler Auftrag
kleinster Kunststofftropfen
>>Fertigung komplexer Geometrien
• Mehrkomponenten-Technik für wasserlösliche
Stützstrukturen aus besonderem Material
• Mechanisch entfernbare Stützstrukturen aus
dem Bauteilmaterial
HIG HL IG H TS
•One-off parts and small-volume batches are
produced directly from 3D CAD data in an
industrial process without requiring a mould
•Standard granulates are used
•Any support structures can be easily removed
HI GHL IG HTS
•Einzelteile und Kleinserien industriell fertigen –
direkt aus 3D-CAD-Daten, ohne Werkzeug
•Standardgranulate verwenden
•Einfach zu entfernende Stützstrukturen nutzen
freeformer NEW
Zweiteiliger Verschlussschieber | Two-piece sliding lock
DIN
DIN
Spritzteile individualisieren
Customising of moulded parts
Produktionseffizienz
Production Efficiency
Exponat
•freeformer
• Bauraum: 230 x 135 x 250 mm (X, Y, Z)
Exhibit
•freeformer
• Construction chamber: 230 x 135 x 250 mm (X, Y, Z)
Anwendung
• Büroschere mit Schriftzug
• Bauteilgewicht: • Material: PP
• Schichthöhe: 0,21 mm
• Bauzeit: 2 min
Application
• Office scissors with lettering
• Component weight: • Material: PP
• Layer height: 0.21 mm
• Production time: 2 min
>>Injection moulding combined with additive
manufacturing for the first time
>>New solution for personalising plastic items
• Perfecting mass-produced parts with details
• Possible use in medical technology: prostheses
• Possible use in the automotive industry:
designs with embossed finish
5
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4
>>Spritzgießen mit additiver Fertigung
erstmals kombiniert
>>Neuer Lösungsansatz zur Personalisierung
von Kunststoffartikeln
• Massenartikel durch Details perfektionieren
• Möglicher Einsatz Medizintechnik: Prothesen
• Möglicher Einsatz Automobilindustrie:
Designs mit erhabener Haptik
HI GHL IG HTS
•Injection moulded products are complemented
using ARBURG Plastic Freeforming
•Range of applications for
additive manufacturing is expanded
•High design flexibility is utilised
H IGH LI GHTS
•Spritzgegossene Produkte mit ARBURG
Kunststoff-Freiformen individuell ergänzen
•Einsatzspektrum der additiven Fertigung erweitern
•Hohe Flexibilität bei der Gestaltung nutzen
freeformer NEW
Büroschere mit additiv aufgebrachtem Schriftzug
Office scissors with lettering added using additive manufacturing process
DIN
DIN
Schnelllaufende Massenfertigung
High-speed mass-production
Produktionseffizienz
Production Efficiency
Exponat
• Elektrischer ALLROUNDER 820 A
mit Entnahme- und Verpackungsanlage
• ARBURG Energieeffizienz-Label
• Schließkraft: 4.000 kN
• Spritzeinheit: 2100
Exhibit
• Electric ALLROUNDER 820 A
with removal and packaging system
• ARBURG energy-efficiency label
• Clamping force: 4,000 kN
• Injection unit: 2100
Anwendung
•Besteckset
• Kavitätenanzahl: 24 + 24
• Schussgewicht: 110 g
• Teilegewicht: 2,3 g
• Zykluszeit: 5,5 s
• Material: HIPS 416 N; PS 116L
Application
• Cutlery set
• Number of cavities: 24 + 24
• Shot weight: 110 g
• Part weight: 2.3 g
• Cycle time: 5.5 s
• Material: HIPS 416 N; PS 116L
Partner | Partners
>>New size of electric ALLDRIVE
• Toggle system with 4,000 kN and largest electric
injection unit 2100 with max. 1286 g PS
>>Automation with inline packaging
• Cost-effective production of “ready-to-use”
disposable items in a single step
7
DIN
6
>>Neue Baugröße der elektrischen ALLDRIVE
• Kniehebel mit 4.000 kN und größte elektrische
Spritzeinheit 2100 mit max. 1286 g PS
>>Automation mit Inline-Verpackung
• Kostengünstige Fertigung von Einwegartikeln
„ready to use“ in einem Schritt
HI GHL IG HTS
•Extensive application range available
•Up to 50% energy saving achieved
•High-speed production – around 31,500 parts
ready-to-ship every hour
HI GHL IG HTS
•Erweitertes Einsatzspektrum nutzen
•Energie sparen – bis zu 50 %
•Schnell produzieren – rund 31.500
versandfertige Teile pro Stunde
ALLROUNDER 820 A NEW
Schnelllaufender Massenartikel Besteckset | High-speed mass-produced cutlery set
DIN
DIN
•Component strength is increased –
weight is reduced
•Material costs reduced by more than 50%
•Servo hydraulics are utilised for energy saving
Exponat
• Hydraulischer ALLROUNDER 820 S
mit MULTILIFT SELECT
• ARBURG Energieeffizienz-Label
• Schließkraft: 4.000 kN
• Spritzeinheit: 2100
Exhibit
• Hydraulic ALLROUNDER 820 S
with MULTILIFT SELECT
• ARBURG energy-efficiency label
• Clamping force: 4,000 kN
• Injection unit: 2100
Anwendung
• Hebel für Pedale
• Kavitätenanzahl: 1
• Schussgewicht: 335 g
• Teilegewicht: 327 g
• Zykluszeit: 50 s
• Material: PA 6 AKROMID B28 1 GIT
Application
• Lever for pedals
• Number of cavities: 1
• Shot weight: 335 g
• Part weight: 327 g
• Cycle time: 50 s
• Material: PA 6 AKROMID B28 1 GIT
>>Innovatives Verfahren für den Leichtbau
• Faserlängen bis 50 mm individuell einstellbar
• Zumischung der Fasern direkt in die Schmelze
• Geringe Zerstörung der Fasern
>>Signifikante Kostenreduktion gegenüber
Langfasergranulaten
>>Inline-Qualitätssicherung
Partner | Partners
HI G HL IG H TS
•Festigkeit der Bauteile erhöhen –
Gewicht reduzieren
•Materialkosten um mehr als 50 % reduzieren
•Energiesparende Servohydraulik nutzen
HI G HL IG H TS
8
Hebel für Pedale (Automotive)
Lever for pedals (automotive)
>>Innovative process for lightweight construction
• Fibre lengths individually variable up to 50 mm
• Fibres added directly to the melt
• Low fibre destruction rate
>>Significant cost reduction compared to long
fibre granulates
>>Inline quality assurance
9
DIN
Produktionseffizienz
Production Efficiency
Long-fibre direct injection moulding
ALLROUNDER 820 S
Langfaser-Direktspritzgießen
DIN
DIN
Mehrkomponenten-Verarbeitung
Multi-component processing
Exponat
• Hydraulischer ALLROUNDER 630 S
mit MULTILIFT V 15
• Schließkraft: 2.500 kN
• Spritzeinheit: 400, 400, 400
Exhibit
• Hydraulic ALLROUNDER 630 S
with MULTILIFT V 15
• Clamping force: 2,500 kN
• Injection unit: 400, 400, 400
Anwendung
• Bedienrad für Interieurbereich (Automotive)
• Kavitätenanzahl: 4 + 4 + 4
• Schussgewicht: 6,8 g + 2,8 g + 2,4 g
• Teilegewicht: 3 g
• Zykluszeit: 30 s
• Material: PC; ABS; TPE
Application
• Thumb wheel car interior (automotive)
• Number of cavities: 4 + 4 + 4
• Shot weight: 6.8 g + 2.8 g + 2.4 g
• Part weight: 3 g
• Cycle time: 30 s
• Material: PC; ABS; TPE
Partner | Partners
>>Functional integration: Soft-touch surface
thanks to hard/soft combination
>>Hydraulic three-component ALLROUNDER
• Flexible arrangement of injection units
• Mould functions fully integrated in SELOGICA
control system
>>Adapted robot technology: injection unit
and part removal both vertical
11
DIN
10
>>Funktionsintegration: Soft-Touch-Oberfläche
durch Hart-Weich-Verbindung
>>Hydraulischer Drei-Komponenten
ALLROUNDER
• Anordnung der Spritzeinheiten flexibel
• Werkzeugfunktionen vollständig in SELOGICA
Steuerung integriert
>>Abgestimmte Robottechnik: Spritzeinheit
und Entnahme vertikal
H IG H LIGH TS
•Multi-function components are produced
in a single step – materials are combined
•Simple start-up – one central control system
•Process is optimised in detail
HIG H LIGH TS
•Bauteile mit Mehrfachfunktion in einem Schritt
fertigen – Materialien kombinieren
•Einfaches Anfahren – eine zentrale Steuerung
•Prozessablauf detailliert optimieren
ALLROUNDER 630 S
Produktionseffizienz
Production Efficiency
DIN
DIN
Verpackungstechnik
Packaging technology
Produktionseffizienz
Production Efficiency
Exponat
• Hybrider ALLROUNDER 520 H „Packaging“
mit IML-System
• ARBURG Energieeffizienz-Label
• Schließkraft: 1.300 kN
• Spritzeinheit: 400
Exhibit
• Hybrid ALLROUNDER 520 H “Packaging” version
with IML system
• ARBURG energy-efficiency label
• Clamping force: 1,300 kN
• Injection unit: 400
Anwendung
• Joghurtbecher
• Kavitätenanzahl: 1
• Schussgewicht: 4,7 g
• Teilegewicht: 4,7 g
• Zykluszeit: 3,7 s
• Material: PP Total PPC 13442
Application
• Yoghurt tub
• Number of cavities: 1
• Shot weight: 4.7 g
• Part weight: 4.7 g
• Cycle time: 3.7 s
• Material: PP Total PPC 13442
Partner | Partners
>>Complete solution for high performance
• “Packaging” version
• Flexible automation – part handling optionally
either on the ejector or nozzle side
>>SKET® tub with patent spiral-shaped flow
aids and peel-off label
• Combination of extremely thin walls with
thick sealing edge
13
DIN
12
>>Komplettlösung für Höchstleistungen
• Ausführung „Packaging“
• Flexible Automation – Teilehandhabung
wahlweise auf Auswerfer- oder Düsenseite
>>SKET®-Becher mit patentierten
spiralförmigen Fließhilfen und Peel-off-Label
• Kombination extrem dünner Wandungen
mit dickem Siegelrand
HIGH LI GHTS
•High-speed IML thin-walled application
•Material savings – wall thickness less than 0.2
0.3 mm
•Technology is coordinated down to the last detail
HIGH LI GHTS
•Schnelllaufende IML-Dünnwandanwendung
•Material sparen – Wandstärke kleiner 0,2
0,3 mm
•Technik detailliert aufeinander abstimmen
ALLROUNDER 520 H „Packaging“
SKET®-Becher mit Peel-off-Label | SKET® tub with peel-off label
DIN
DIN
Silikon-Verarbeitung
Silicone processing
Produktionseffizienz
Production Efficiency
Exponat
• Elektrischer ALLROUNDER 470 A
• ARBURG Energieeffizienz-Label
• Schließkraft: 1.000 kN
• Spritzeinheit: 170
Exhibit
• Electric ALLROUNDER 470 A
• ARBURG energy-efficiency label
• Clamping force: 1,000 kN
• Injection unit: 170
Anwendung
• Silikon-Faltenbalg
• Kavitätenanzahl: 4
• Schussgewicht: 12 g
• Teilegewicht: 3 g
• Zykluszeit: 40 s
• Material: LSR Elastosil LR 3003/50
Application
• Silicone gaiter
• Number of cavities: 4
• Shot weight: 12 g
• Part weight: 3 g
• Cycle time: 40 s
• Material: LSR Elastosil LR 3003/50
Partner | Partners
>>Independent production of LSR parts
in a clean production environment
• Machine design adapted to easy
cleaning conditions
• Clean air module with ionisation (class ISO 3)
• Direct injection through cold runner
• Special demoulding device integrated in
SELOGICA control system
15
DIN
14
>>Autarke Fertigung von LSR-Teilen in
reiner Produktionsumgebung
• Maschinendesign auf einfache Reinigungs­
bedingungen angepasst
• Reinluftmodul mit Ionisierung (Klasse ISO 3)
• Direktes Anspritzen via Kaltkanal
• Spezielle Entformvorrichtung in SELOGICA
Steuerung integriert
HIG HL IG H TS
•Consistently high part quality ensured –
LSR parts without flash formation
•Waste-free production
•Reliable demoulding
HIG HL IG H TS
•Konstant hohe Teilequalität sicherstellen –
grat- und damit nachbearbeitungsfreie LSR-Teile
•Abfallfrei arbeiten
•Prozesssicher entformen
ALLROUNDER 470 A
Silikon-Faltenbalg für Medizintechnik-Gerät | Silicone gaiter for medical device
DIN
DIN
•Lightweight composite parts are created
with the new material mix
•Standardised parts are used flexibly
•Improved logistics – integrated manufacturing
Exponat
• Hydraulischer ALLROUNDER 470 S
mit KUKA Sechs-Achs-Roboter
• ARBURG Energieeffizienz-Label
• Schließkraft: 1.000 kN
• Spritzeinheit: 170
Exhibit
• Hydraulic ALLROUNDER 470 S
with KUKA six-axis robotic system
• ARBURG energy-efficiency label
• Clamping force: 1,000 kN
• Injection unit: 170
Anwendung
•Buchse
• Kavitätenanzahl: 1
• Schussgewicht: 2,85 g
• Teilegewicht: 2,85 g
• Zykluszeit: 38 s
• Material: EPP; PP
Application
• Socket
• Number of cavities: 1
• Shot weight: 2.85 g
• Part weight: 2.85 g
• Cycle time: 38 s
• Material: EPP; PP
>>Partikelschaum-VerbundSpritzgießen
• Normierte Verbundbauteile aus geschäumten
Einlegeteil (EPP) und gespritzter PP-Komponente
• Hochbelastbare stoffschlüssige Verbindung
>>Schäumen und Spritzgießen verkettet
>>Sechs-Achs-Roboter hängend auf Linearachse
• Kompakte, flexible und mobil einsetzbare
Automation mit vergrößertem Arbeitsraum
Partner | Partners
HI GHL IG HTS
•Mit neuem Materialmix leichte
Verbundbauteile schaffen
•Normierte Verbundbauteile flexibel einsetzen
•Logistik verbessern – integriert fertigen
HI GH L IG HTS
16
Genormte Buchse für Partikelschaumprodukte
Standardised socket for particle foam products
>>Particle-foam Composite Injection Moulding
• Standardised composite parts consisting of a
foamed insert (EPP) and injected PP component
• Highly resilient positive bond
>>Combination of foaming and injection moulding
>>Six-axis robotic system suspended on linear axis
• Compact, flexible and mobile automation with
enlarged working area
17
DIN
Produktionseffizienz
Production Efficiency
Functional integration
ALLROUNDER 470 S NEW
Funktionsintegration
DIN
DIN
Industrie 4.0
Industry 4.0
Produktionseffizienz
Production Efficiency
Exponat
• Elektrischer ALLROUNDER 370 E mit MULTILIFT V 6
• ARBURG Energieeffizienz-Label
• Schließkraft: 600 kN
• Spritzeinheit: 170
Exhibit
• Electric ALLROUNDER 370 E with MULTILIFT V 6
• ARBURG energy-efficiency label
• Clamping force: 600 kN
• Injection unit: 170
Anwendung
• Büroschere
• Kavitätenanzahl: 1 + 1
• Schussgewicht: 24 g
• Teilegewicht: 20 g
• Zykluszeit: 60 s
• Material: PP Moplen HP 500N
Application
• Office scissors
• Number of cavities: 1 + 1
• Shot weight: 24 g
• Part weight: 20 g
• Cycle time: 60 s
• Material: PP Moplen HP 500N
Partner | Partners
>>“Smart” products become the information
carriers for both man and machine
• Unique part identification with DMC code
• Quality assurance at an independent station
• The ARBURG host computer system records and
archives production and test data online
• Mobile terminals provide real time info on-site
>>Human/robot cooperation: interactive
operation, manual insertion into robot hand
19
DIN
18
>>„Intelligente“ Produkte werden zum
Informationsträger für Mensch und Maschine
• Eindeutige Teilekennzeichnung mit DMC-Code
• Qualitätssicherung auf unabhängiger Station
• ARBURG Leitrechnersystem erfasst und archiviert
Produktionsdaten und Prüfergebnisse online
• Mobile Endgeräte informieren in Echtzeit vor Ort
>>Mensch-Roboter-Kooperation: interaktiver
Betrieb, manuelles Einlegen in Roboterhand
HI GHL IG HTS
•Highly flexible production down to one-piece flow
•Clear production tracking – seamless online
documentation
•Small unit volumes automated cost-effectively
HI GHL IG HTS
•Hochflexibel bis zum One-piece-flow produzieren
•Produktion eindeutig rückverfolgen –
lückenlos online dokumentieren
•Kleine Stückzahlen wirtschaftlich automatisieren
ALLROUNDER 370 E
Büroschere mit individuellem DMC-Code | Office scissors with individual DMC code
DIN
DIN
Micro-injection moulding
Ø1,4 mm
Mikro-Spritzgießen
Produktionseffizienz
Production Efficiency
Exponat
• Elektrischer ALLROUNDER 270 A mit MULTILIFT H 3+1
• ARBURG Energieeffizienz-Label
• Schließkraft: 400 kN
• Spritzeinheit: 5
Exhibit
• Electric ALLROUNDER 270 A with MULTILIFT H 3+1
• ARBURG energy-efficiency label
• Clamping force: 400 kN
• Injection unit: 5
Anwendung
• Mikro-Zählrad
• Kavitätenanzahl: 4
• Schussgewicht: 0,23 g
• Teilegewicht: 0,003 g
• Zykluszeit: 12 s
• Material: PBT Crastin SK 645
Application
• Micro counter wheel
• Number of cavities: 4
• Shot weight: 0.23 g
• Part weight: 0.003 g
• Cycle time: 12 s
• Material: PBT Crastin SK 645
Partner | Partners
>>New size “5” micro-injection unit
• 8-mm injection screw, minute shot weights,
minimum dwell times
• Precise control tailored to small screw geometry
• High filling dynamics ideal for technical plastics
>>System solution for micro-components
• Ionised clean air – constant conditions
• An adapted horizontal robotic system
simultaneously removes parts and sprue
21
DIN
20
>>Neue Mikrospritzeinheit der Größe „5“
• 8-mm-Einspritzschnecke, kleinste
Schussgewichte, minimale Verweilzeiten
• Präzise Regelung auf kleine Schnecke abgestimmt
• Hohe Fülldynamik ideal für technische Kunststoffe
>>Systemlösung für Mikrobauteile
• Ionisierte Reinluft – konstante Bedingungen
• Angepasstes horizontales Robot-System
entnimmt Teile und Anguss gleichzeitig
HI GHL IG HTS
•Quality production – first-in, first-out
principle is ensured
•Work practices are reproducible – precise control
•System technology adapted to specific applications
HI GHL IG HTS
•Qualität produzieren –
First-in-first-out sicherstellen
•Reproduziergenau arbeiten – präzise regeln
•Anlagentechnik auf Einsatzfall abstimmen
ALLROUNDER 270 A NEW
Hochpräzises Mikro-Zählrad | High-precision micro counter wheel
DIN
DIN
Technischer Spritzguss
Technical injection moulding
Produktionseffizienz
Production Efficiency
Exponat
• Hydraulischer ALLROUNDER 270 C GOLDEN EDITION
mit INTEGRALPICKER V
• ARBURG Energieeffizienz-Label
• Schließkraft: 400 kN
• Spritzeinheit: 100
Exhibit
• Hydraulic ALLROUNDER 270 C GOLDEN EDITION
with INTEGRALPICKER V
• ARBURG energy-efficiency label
• Clamping force: 400 kN
• Injection unit: 100
Anwendung
•Kreisel
• Kavitätenanzahl: 1 + 1
• Schussgewicht: 13,5 g
• Teilegewicht: 9 g
• Zykluszeit: 15 s
• Material: ABS Polyman
Application
• Spinning top
• Number of cavities: 1 + 1
• Shot weight: 13.5 g
• Part weight: 9 g
• Cycle time: 15 s
• Material: ABS Polyman
Partner | Partners
>>Productivity Package
• Continuously adjustable adaptation of pump
output to actual requirements
• Higher speeds for shorter dry cycle times
>>Preventive maintenance with the SELOGICA
• Display of the due date for maintenance tasks
• Maintenance logbook as the ideal verification
for certifications and audits
23
DIN
22
>>Produktivitätspaket
• Stufenlose Anpassung der Pumpenleistung
an tatsächlichen Bedarf
• Höhere Drehzahlen für kürzere Trockenlaufzeiten
>>Vorbeugende Wartung mit der SELOGICA
• Anzeige der Fälligkeit von Wartungsarbeiten
• Wartungslogbuch als idealer Nachweis für
Zertifizierungen und Audits
HIGH LI GHTS
•Energy requirements are reduced – by up to 20%
•Cycle time is optimised – fast removal
•Preventive maintenance is implemented –
ensuring availability
HIGH LI GHTS
•Energiebedarf
•Energiebedarf reduzieren
reduzieren –– bis
bis zu
zu 20
20 %
%
•Zykluszeit
•Zykluszeit optimieren
optimieren –– schnell
schnell entnehmen
entnehmen
•Vorbeugende
•Vorbeugende Wartung
Wartung ausführen
ausführen ––
Verfügbarkeit
Verfügbarkeit sicherstellen
sicherstellen
ALLROUNDER 270 C GOLDEN EDITION
Kreisel | Spinning top
DIN
DIN
Schulung und Service
Training and service
Schulungsangebot
• Zielgruppenorientierte Kurse zu Maschinen,
Automation, Service und Technologien
• Spezielle Workshops zu Energieeffizienz
und Rüsten
• Individuelle Kurse – kundenspezifisch vor Ort
Training initiatives
• Courses designed for specific target groups on
machines, automation, service and technology
• Special workshops on energy efficiency and set-up
• Individual courses – tailored training provided at
customer’s location
Serviceangebot
•Kundendienst-Hotlines
• Aktives Ersatzteil-Management (AEM) mit maß­
geschneiderten Ersatz- und Verschleißteilpaketen
• Ölmanagement und Inspektionsverträge
•Reparaturen
Service offering
• Customer service hotlines
• Active spare parts management with tailored
spare and wearing parts packages
• Oil management and inspection contracts
•Repairs
>>Training provided worldwide in local language
• Certified training personnel
• Experts in all disciplines – from hydraulics and
electronics to application technology
>>Tailor-made training programmes for
systematic further training
>>Global service network
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>>Weltweite Schulungen in Landessprache
• Zertifiziertes Trainerpersonal
• Experten aller Fachrichtungen – von Hydraulik
über Elektronik bis zur Anwendungstechnik
>>Maßgeschneiderte Schulungsprogramme
für eine systematische Weiterbildung
>>Weltumspannendes Servicenetzwerk
H IGH LI GHTS
•Potential of machines exploited –
thorough basic and advanced training
•Reproducibility and therefore machine
capability maintained – regular recalibration
H I GHL IG HTS
•Potenziale der Maschinen ausschöpfen –
fundiert schulen und weiterbilden
•Reproduzierbarkeit und damit Maschinenfähigkeit
erhalten – regelmäßig rekalibrieren
Schulung und Service | Training and service
Produktionseffizienz
Production Efficiency
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Production optimisation
Produktionseffizienz
Production Efficiency
Exponate
• ARBURG Leitrechnersystem (ALS)
• ARBURG Remote Service (ARS)
• COPYLOG
Exhibits
• ARBURG host computer system (ALS)
• ARBURG Remote Service (ARS)
• COPYLOG
Livepräsentation Produktionsplanung
• Direkter Zugriff auf die Exponate
• Produktionsübersicht, auch auf mobilen Endgeräten
• Individuelles Infoterminal
• Prozessqualität überwachen
• Rüstzeiten optimieren
Live presentation of production planning
• Direct access to the exhibits
• Production overview, including mobile terminals
• Individual info terminal
• Monitoring process quality
• Optimising setup times
>>ALS as a key component for Industry 4.0
>>Mobile data acquisition per handheld device
>>Distant production operations can
be integrated
>>Integration of assembly systems and
testing stations
>>Individually customisable info terminal
>>Location-specific statistics and evaluations
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>>ALS als zentraler Baustein für Industrie 4.0
>>Mobile Datenerfassung per Handheld
>>Weit entfernte Produktionen integrierbar
>>Anbindung von Montageanlagen
und Prüfstationen
>>Individuell gestaltbares Infoterminal
>>Standortbezogene Kennzahlen
und Auswertungen
HI GHL IG HTS
•Production planned and monitored
in a targeted way
•Production data recorded and archived online
•Potential for optimisation identified
and implemented
HI GHL IG HTS
•Produktion gezielt planen und überwachen
•Produktionsdaten online erfassen und archivieren
•Optimierungspotenziale erkennen und umsetzen
Produktionsoptimierung | Production optimisation
Produktionsoptimierung
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Exponate bei Partnern
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Exhibits at partner stands
3
6
1
7
5
4
Exponate | Exhibits
Kurzbeschreibung | Short description
Halle | Hall
Stand
1
FPT Robotik GmbH & Co. KG
Sechs-Achs-Roboter
Six-axis robotic system
Workshop Roboter mit SELOGICA Bedienoberfläche
Workshop on robotic systems with SELOGICA user interface
A3 3216
2
IFK-Automation GmbH
ALLROUNDER 320 S
Vollautomatischer Werkstückträgerwechsel
Fully automatic work piece carrier change
A7 7313
3
Maschinenfabrik Lauffer
GmbH & Co. KG
ALLROUNDER 1500 T
Drehtisch-Maschine
Rotary table machine
A3 3103
4
NOVOSYSTEMS
Farben & Additive GmbH
ALLROUNDER 320 C GOLDEN EDITION
Einfärben von Kunststoffen auf der Spritzgießmaschine
mittels Flüssigfarbe
Dyeing plastics on the injection moulding machine using
liquid dyes
B3 3209
5
OxiMaTec GmbH
ALLROUNDER 175 V
Herstellung von keramischen Bauteilen als Grünling
Manufacture of ceramic components as green compacts
A5 5206
6
Roboplas Plastik ve Otm.
Sist. İnşaat San. ve Tic. Ltd. Şti.
ALLROUNDER 720 H „Packaging“
Verpackungsanwendung, Schnellläufer, In-Mould-Labellig
Packaging application, high-speed solution, in-mould labelling
A6 6416
7
SINGLE
Temperiertechnik GmbH
ALLROUNDER 420 C GOLDEN EDITION
Variotherme Werkzeugtemperierung
Variotherm mould temperature control
A3 3102
8
STAR Automation
Europe S.p.A.
ALLROUNDER 520 H „Packaging“
Verpackungsanwendung, Schnellläufer, Entnahme und Ablage
Packaging application, high-speed solution, removal and set-down
A7 7115
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Firma | Company
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freeformer | ALLROUNDER
Produktionseffizienz
Production Efficiency
ARBURG Zentrale
ARBURG Headquarters
Fakuma 2014
Halle/hall A3
We are expanding our manufacturing capacity
for your products by 13%.
Planned completion: end of 2015
Welcome
www.arburg.com
ARBURG GmbH + Co KG
Postfach 11 09
72286 Lossburg
Tel.: +49 (0) 74 46 33-0
Fax: +49 (0) 74 46 33 33 65
www.arburg.com
e-mail: contact@arburg.com
Wir freuen uns sehr über Ihren Besuch auf unserem
Messestand, wo wir Ihnen zahlreiche neue Produkte
und innovative Anwendungen präsentieren.
Damit Sie nichts verpassen, finden Sie in dieser Broschüre übersichtlich strukturiert alle Informationen
zu den Exponaten mit den jeweiligen Highlights.
Einen schnellen Überblick verschafft Ihnen der
Standplan, die Nummerierung führt Sie einfach
auf die Seite des jeweiligen Exponats.
We are delighted that you are visiting our exhibition
stand, where we can present you numerous new
products and innovative applications.
So that you don’t miss anything, this brochure provides
a clear and informative guide to the exhibits and their
various highlights.
The stand layout diagram provides you with a quick
overview and the numbering guides you to the page
containing the exhibit in question.
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Wir erweitern unsere Fertigungskapazität
für Ihre Produkte um 13 %.
Geplante Fertigstellung: Ende 2015
Herzlich willkommen
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Technik
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