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AUTOMATION 2015

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16. Branchentreff der Mess- und Automatisierungstechnik
AUTOMATION 2015
s mit
Kongres tellung
s
Fachaus
Benefits of Change – the Future of Automation
ÜBER 90 FACHBEITRÄGE AUS DEN BEREICHEN
TERMIN UND ORT
• Methods
• Discrete Manufacturing
• Process Industries
ACHTUNG: Neuer Termin
11. und 12. Juni 2015
Kongresshaus Baden-Baden
FACHBEITRÄGE UNTER ANDEREM VON
ABB • admeritia • anapur • BASF • Empolis Information Management •
Endress+Hauser • Festo • Fraunhofer-Institute • inpro Innovations­
gesellschaft für fortgeschrittene Produktionssysteme in der Fahrzeug­
industrie • MPDV Mikrolab • Pepperl+Fuchs • Phoenix Contact • RWTH
Aachen University • SAP • Siemens • Technische Universität Dresden •
WAGO • ZeMA Zentrum für Mechatronik und Automatisierungstechnik
STATTFINDENDE
ZUSÄTZLICH BUCHBARER
+ PARALLEL
+
VDI-FACHTAGUNGEN:
VDI-SPEZIALTAG:
INDUSTRIELLE ROBOTIK
www.vdi.de/robotik
GRUNDLAGEN INDUSTRIE 4.0:
TRENDS – ANFORDERUNGEN –
MÖGLICHKEITEN
WIRELESS AUTOMATION
am 10. Juni 2015 im Leonardo Royal
Hotel Baden-Baden
www.vdi.de/wireless
Veranstaltung der VDI Wissensforum GmbH
www.automatisierungskongress.de
Telefon +49 211 6214-201 | Fax +49 211 6214-154
TREFFEN SIE
500 EXPERTEN DER
MESS- UND
AUTO­MATISIE­RUNGS­­
TECHNIK
FACHLICHE MITTRÄGER
VORWORT
Sehr geehrte Damen und Herren,
den Nutzen unter Beweis zu stellen, ist nicht nur im Bereich
der Technik eine berechtigte Forderung. Deshalb haben wir
den Kongress AUTOMATION 2015 unter das Motto „Benefits
of Change – the Future of Automation“ gestellt. Wir wollen
damit zur Diskussion der Vorteile moderner Ansätze der
Automation zwischen Forschern, Anbietern und Anwendern
aufrufen. Dabei ist uns bewusst, dass nicht ausschließlich
monetär bewertbare Aspekte des Nutzens zu bedenken sind.
Die Entwicklung der Automation beeinflusst in entscheidendem Maße auch Prozesse in Wirtschaft und Gesellschaft.
Die dynamische technologische Entwicklung, die zunehmende Integration verschiedener technischer Disziplinen durch
die Automation und aktuelle Fragen der gesellschaftlichen
Akzeptanz bedingen einen kontinuierlichen Wandel. Im
Rahmen des Kongresses wird die GMA ein Thesenpapier Automation 2025 vorstellen, das diesen Wandel charakterisiert
und Handlungsempfehlungen geben wird.
Der Kongress AUTOMATION 2015 soll sich der Zukunft
der Automation widmen und dabei auch verdeutlichen,
welchen Beitrag die Automation leisten kann, künftige
gesellschaftliche Herausforderungen zu meistern. Mit Blick
auf die Industrie sind die Fertigungs- und die Prozessautomatisierung tragende Säulen und damit Kernthemen
des Kongresses. Der Vielfalt der weiteren technischen und
nicht-technischen Anwendungsfelder wird sich in bewährter
Weise ein eigener Kongress-Track widmen. Die über die
Einzelbranche hinausreichenden Synergieeffekte neuer
Technologien, deren Grundlagen und Methoden zu nutzen
ist typisch für die Automation als Querschnittsdisziplin. Der
Kongress ist der geeignete Rahmen für diesen Blick über
den eigenen Arbeitsbereich hinaus.
kunft von Entwicklern, Anbietern und Nutzern von Automationslösungen hat sich zu dem technisch-wissenschaftlichen
Leitkongress im deutschsprachigen Raum entwickelt. Der
Kongress vereint theoretisch orientierte Beiträge und
Praxisberichte, er bietet Übersichtsvorträge und Poster und
er schafft breiten Raum für den so wichtigen Gedankenaustausch. Wie bei den vorausgegangenen Kongressen ist bei
der AUTOMATION 2015 auch der wissenschaftlich-technische Nachwuchs herzlich willkommen.
Die Kongressleiter
Dr.-Ing. Peter Adolphs, Pepperl+Fuchs GmbH, Mannheim
Prof. Dr.-Ing. Ulrich Jumar, ifak e. V., Magdeburg
Dr.-Ing. Wilhelm Otten, Evonik Industries AG, Darmstadt
Seien auch Sie beim Kongress AUTOMATION 2015 dabei!
Diese jährlich in Baden-Baden stattfindende Zusammen-
KONGRESSLEITER
Dr.-Ing. Peter Adolphs,
CTO/Geschäftsführer Entwicklung
& Marketing, Pepperl+Fuchs
GmbH, Mannheim
Prof. Dr.-Ing. Ulrich Jumar,
Institutsleiter, ifak – Institut für
Automation und Kommunikation
e.V., Magdeburg
PLENARVORTRAG
Dr.-Ing. Wilhelm Otten,
Head of Business Line Technical
Services, Evonik Industries AG,
Darmstadt
FESTVORTRAG
Industrie 4.0 Umsetzungsbeispiele bei John Deere
• Leitgedanke Industrie 4.0
• John Deere Werke Mannheim auf dem Weg zur Smart
Factory
• Beispiele aus der Fabrikwelt
• Ausblick Industrie 4.0
Dr. Bernhard Haas, Senior Vice President Global Platform,
Tractor, Deere&Company World Headquarters, Moline,
Illinois, USA
Big data: Der gläserne Patient und die Revolution
in der modernen Medizin
• Molekulare Mechanismen erklären Lebensvorgänge
und moderne Technologien erlauben deren genaue
Erfassung
• Dadurch generierte gewaltige Datenmengen sind analytisch und sicherheitstechnisch zu beherrschen, bieten
aber auch nie zuvor gekanntes Fortschrittspotential
Prof. Dr. med. Matthias W. Hentze, Direktor, European
Molecular Biology Laboratory (EMBL), Heidelberg
FACHLICHE TRÄGER
Die VDI/VDE-Gesellschaft Mess- und
Automatisierungstechnik (GMA) ist eine gemeinsame Fachgesellschaft des VDI und des VDE. In etwa
75 Gremien werden aktuelle Fragestellungen zur
Mess- und Automatisierungstechnik und zu Optischen
Technologien behandelt. Handlungsempfehlungen in
Form von VDI-Richtlinien, Erfahrungsaustausch und
Veranstaltungen sind Ergebnisse der GMA-Aktivitäten.
Die NAMUR ist ein international ausgerichteter
Interessenverband der Anwender von Automatisierungs­
technik in der Prozessindustrie. Die Arbeit ihrer etwa 40
Arbeitskreise deckt die anwendungsrelevanten Aspekte
von Automatisierungstechnik und Prozessführung über
den gesamten Lebenszyklus der Anlagen ab.
www.namur.de
www.vdi.de/gma
VDI Wissensforum | www.automatisierungskongress.de | Tel. +49 211 6214-201 | Fax +49 211 6214-154
Der ZVEI – Zentralverband Elektrotechnik und
Elektronikindustrie e. V. vertritt die gemeinsamen
Interessen der Elektroindustrie und der zugehörigen
Dienstleistungsunternehmen in Deutschland. Rund 1.600
Unternehmen mit 815.000 Arbeitnehmern in Deutschland
und weiteren 600.000 weltweit haben sich für die
Mitgliedschaft im ZVEI entschieden.
www.zvei.org
ÜBERSICHT
PROGRAMM
Mittwoch, 10. Juni 2015
ZUSÄTZLICH BUCHBARER SPEZIALTAG
„Grundlagen Industrie 4.0: Trends – Anforderungen – Möglichkeiten“
09:00 bis 17:00 Uhr im Leonardo Royal Hotel Baden-Baden
VORABENDTREFFEN FÜR KONGRESSTEILNEHMER
ab 18:30 Uhr
Teilnehmer des Kongresses, die bereits am Vorabend in Baden-Baden eintreffen, können sich gerne mit Referenten, Programmausschussmitgliedern und Ausstellern in
gemütlich rustikaler Umgebung zu ersten Gesprächen treffen im Restaurant „Löwenbräu“, Gernsbacher Strasse 9, Baden-Baden.
(Speisen und Getränke sind nicht in der Teilnehmergebühr enthalten.)
Donnerstag, 11. Juni 2015, 1. Kongresstag
08:00 Registrierung der Teilnehmer und Ausgabe der Kongressunterlagen
ERÖFFNUNGSVERANSTALTUNG UND BEGRÜSSUNG
09:15 durch den Vorsitzenden der VDI/VDE-Gesellschaft Mess- und Automatisierungstechnik (GMA)
Dr.-Ing. Kurt D. Bettenhausen, Senior Vice President, Corporate Research & Technology, Siemens Corporation, Princeton, NJ, USA
und Kongressleiter Dr.-Ing. Peter Adolphs, CTO/Geschäftsführer Entwicklung & Marketing, Pepperl+Fuchs GmbH, Mannheim
PLENARVORTRAG
09:30 Industrie 4.0 Umsetzungsbeispiele bei John Deere
Dr. Bernhard Haas, Senior Vice President Global Platform, Tractor, Deere&Company World Headquarters, Moline, Illinois, USA
10:15 VDI-Ehrungen und Preisverleihungen
Die Teilnehmer der AUTOMATION können
auch die Vortragsreihen der parallel stattfindenden Fachtagungen „Wireless Automation“
und „Industrielle Robotik“ besuchen.
10:30 Kaffeepause und Besuch der Fach- und Posterausstellung
Methods
11:00
12:30
14:00
15:30
16:00–
17:30
Industrie 4.0 – Dienste
und Plattformen
Methods
Offene Modellschnittstellen
Discrete Manufacturing
Process Industries
Industrielle Robotik
Wireless Automation
Robotik – Programmierung und Service
Optimale Regelung und
Prozessführung
Trends in der
Robotik
Einordnung und
Ausblick
Robotik in der Produktion
Automation Security +
Assetmanagement
Industrie 4.0
Standardisierungsaktivitäten
Inbetriebnahme und
Produktion
Sicherheit
Roboter in der
automatisierten
Montage
Funksysteme
für den mobilen
Datenfunk
Mittagspause und Besuch der Fach- und Posterausstellung
Semantik für Industrie 4.0
Vorstellung der Poster
Kaffeepause und Besuch der Fach- und Posterausstellung
Modellbasierte
Entwicklung
Automatisiertes
Engineering
ABENDVERANSTALTUNG MIT GEMEINSAMEM ABENDESSEN IM KURHAUS BADEN-BADEN
18:30 Festvortrag:
Big data: Der gläserne Patient und die Revolution in der modernen Medizin
Prof. Dr. med. Matthias W. Hentze, Direktor, European Molecular Biology Laboratory (EMBL), Heidelberg
Freitag, 12. Juni 2015, 2. Kongresstag
09:00
10:30
11:00
12:30
Methods
Methods
Virtuelle Inbetriebnahme
Anwendungen der Steuerungstechnik
Discrete Manufacturing
Process Industries
Industrielle Robotik
Wireless Automation
Industrie 4.0 –
Geschäftsmodelle
Integriertes Engineering I
Neue Konzepte
in der Klein- und
Leichtbaurobotik
Neue Funksysteme
und wissenschaft­
liche Ansätze
Industrie 4.0 in der
Anwendung
Integriertes Engineering II
Integrierte Steuerungsarchitekturen
Funksysteme in
der Fertigungsautomation
Gerätevernetzung mit
OPC UA
Innovative Zustandserkennung + Instandhaltung
Maintenance, Repair and Overhaul
Wireless LAN im
Industrieumfeld
Kaffeepause und Besuch der Fach- und Posterausstellung
Interaktive Prozess­
führung
Produktbeschreibung
Mittagspause und Besuch der Fach- und Posterausstellung
14:00
Regelungstechnik in der
Anwendung
15:30
Ende des Kongresses
Softwareunterstützte
Arbeitsprozesse
DONNERSTAG, 11. JUNI 2015
1. KONGRESSTAG
08:00 Registrierung der Teilnehmer und Ausgabe der Kongressunterlagen
ERÖFFNUNGSVERANSTALTUNG UND BEGRÜSSUNG
09:15 durch den Vorsitzenden der VDI/VDE-Gesellschaft Mess- und Automatisierungstechnik (GMA)
Dr.-Ing. Kurt D. Bettenhausen, Senior Vice President, Corporate Research & Technology, Siemens Corporation, Princeton, NJ, USA
und Kongressleiter Dr.-Ing. Peter Adolphs, CTO/Geschäftsführer Entwicklung & Marketing, Pepperl+Fuchs GmbH, Mannheim
PLENARVORTRAG
09:30 Industrie 4.0 Umsetzungsbeispiele bei John Deere
• Leitgedanke Industrie 4.0
• John Deere Werke Mannheim auf dem Weg zur Smart Factory
• Beispiele aus der Fabrikwelt
• Ausblick Industrie 4.0
Dr. Bernhard Haas, Senior Vice President Global Platform, Tractor, Deere&Company World Headquarters, Moline, Illinois, USA
10:15 VDI-Ehrungen und Preisverleihungen
10:30 Kaffeepause und Besuch der Fach- und Posterausstellung
Wechsel in die Vortragsräume. Ab 11:00 Uhr werden die Vorträge in 4 parallelen Vortragszügen gehalten. Parallel dazu laufen
die Vortragsreihen der Tagungen „Industrielle Robotik“ und „Wireless Automation“.
VORTRAGSSAAL I
VORTRAGSSAAL II
METHODS –
INDUSTRIE 4.0 – DIENSTE UND PLATTFORMEN
METHODS –
OFFENE MODELLSCHNITTSTELLEN
Moderator: Prof. Dr.-Ing. Michael Weyrich, Direktor des Instituts für
Automatisierungstechnik und Softwaresysteme, Universität Stuttgart
Moderator: Prof. Dr. Christian Diedrich, Lehrstuhl für Integrierte Automation,
Institut für Automatisierungstechnik, Otto-von-Guericke-Universität, Magdeburg
11:00 Die Deutsche Normungsroadmap Industrie 4.0
• Industrielle Umsetzung von Industrie 4.0 erfordert konsensbasierte Standards
und Normen
• Normungsroadmap Industrie 4.0 listet bestehende Normen und zeigt Normungsbedarfe auf und unterstützt forschungs- und entwicklungsbegleitend die Marktakzeptanz der neuen Technologien
• Vorstellung der gerade entstehenden zweiten Fassung der Deutschen Normungsroadmap
Dr. Günter Hörcher, Leiter Forschungsstrategie, Fraunhofer Institut für
Produktionstechnik und Automatisierung IPA, Stuttgart
11:00 Informationsmodell für Cyber-Physische Systeme zur Beschreibung
von Objekten von der Unternehmensebene bis zur Feldgerätebene
• Informationsmodell zur durchgängigen Beschreibung von Objekten von der
Unternehmensebene bis zur Feldgeräteebene
›› Für die Verwendung in dezentralen, autonom gesteuerten Produktionen und
für den automatischen Datenaustausch
›› Basierend auf bestehenden Standards (u.a. ISA95, MTConnect, OPC UA)
›› Zur Implementierung in Cyber-Physische Systeme und andere, OPC UA-fähige
Geräte
›› Teilergebnis des Referenzarchitektur-Clusters vom BMBF-geförderten Forschungsprojekt CyProS (Cyber-Physische Produktionssysteme)
Dennis Kolberg, Innovative Fabriksysteme (IFS), Deutsches Forschungszentrum für
Künstliche Intelligenz (DFKI) GmbH, Kaiserslautern
11:30 Industrie 4.0 – Definition domänenspezifischer Dienste
• Industrie 4.0 Konzepte und Anwendungsdomänen
• Dienstspezifikation auf der Basis existierender Domänenmodelle
• Nutzung aktueller Standards für die Dienstdefinition
Dr. Thomas Bangemann, Stellvertretender Institutsleiter, ifak e.V. Magdeburg
11:30 MoMo – Mobile Monitoring und smarte Datenanalyse basierend auf
offenen Standards
• AutomationML als Datenaustauschformat
• OPC UA als Kommunikationsstandard für den Datenaustausch
• Intelligente multivariable Prozessdatenanalyse
Dr.-Ing. Dipl.-Inform. Miriam Schleipen, Gruppenleiter Leitsysteme und
Anlagenmodellierung, Informationsmanagement und Leittechnik ILT, Fraunhofer IOSB,
Karlsruhe
12:00 Fortschritt im Netzwerk: Realisierung einer modularen,
herstellerübergreifenden Industrie 4.0-Produktionsanlage
• In Kollaboration von vielzähligen Industriefirmen und Forschungseinheiten
zur Realisierung von Industrie 4.0-Paradigmen
• Gemeinsam gesetzte mechanische, elektrische und informationstechnische
Standards als Enabler
• Erfahrungen und Herausforderungen auf dem Weg zur ersten
Industrie 4.0-Produktionsanlage
Dipl.-Ing. Stephan Weyer, Forschungsbereich „Innovative Fabriksysteme“ (IFS), Deutsches
Forschungszentrum für Künstliche Intelligenz GmbH und SmartFactoryKL, Kaiserslautern
12:00 OPC UA für die Praxis
• Fallstudien: Praxiserfahrung bei der Entwicklung (eingebetterer) OPC UA Server
• Footprint: Ressourcenverbrauch von OPC UA Implementierungen
• Softwareentwicklungsaufwand: Verfahren zur effizienten Entwicklung von
OPC UA Servern
• Verbesserungspotential: Anforderungen an zukünftige Entwicklungswerkzeuge
Dr.-Ing. Dirk Schulz, Principal Scientist, ABB AG Forschungszentrum Deutschland,
Ladenburg
12:30 Mittagspause und Besuch der Fach- und Posterausstellung
VDI Wissensforum | www.automatisierungskongress.de | Tel. +49 211 6214-201 | Fax +49 211 6214-154
BADEN-BADEN –
DIE OPTIMALE
TAGUNGSSTADT
Die internationale Kongressstadt BadenBaden bietet für die VDI-Tagungen ein
perfektes Umfeld:
• Bequeme und zügige Anbindung
durch die Nord-Süd-Autobahn, den
ICE-Bahnhof und den Flughafen
Karlsruhe/Baden-Baden
• Erstklassige Top-Hotels, rustikale
Pensionsunterkünfte und Wellness­
oasen – alle in direkter Nachbarschaft
des Veranstaltungshauses
VORTRAGSSAAL III
VORTRAGSSAAL IV
DISCRETE MANUFACTURING –
ROBOTIK – PROGRAMMIERUNG UND SERVICE
PROCESS INDUSTRIES –
OPTIMALE REGELUNG UND PROZESSFÜHRUNG
Moderator: Prof. Dr.-Ing. Dirk Abel, Inhaber des Lehrstuhls und Instituts für
Regelungstechnik, RWTH Aachen University
Moderator: Dr. Joachim Birk, Vice President, Executive Expert of Automation
Technology, Head of G-CoE Automation, Head of E-CoE-Process Control, BASF SE,
Ludwigshafen
11:00 Fused Layer Modeling mittels KR C4 und KUKA.CNC Steuerungsoptionen
• Definition und Funktionsprinzip des Fused Layer Modeling (FLM) für
großvolumige Bauteile
• Aufbau und Erzeugung des G-Code für 3D-Drucker
• Mechanischer Aufbau des FLM Druckwerks für Kuka KR60 HA
• Temperaturregelung und Schrittmotorenansteuerung für das 3D-Drucken mit
KUKA.CNC
Dipl.-Des. (Univ.) M.SC. (FH) Andreas Fischer, Projektleiter, Generative Fertigung,
Fraunhofer IPA, Stuttgart
11:00 Anwendung virtuell funktionaler Module in der Prozessindustrie
• Beschreibung der Herausforderungen beim Übergang zu höherautomatisierter
kennzahlengeführter Betriebs- und Prozessführung und bei automatisierbarer
Diagnose und Bewertung von (Teil-)Anlagen
• Vorstellung standardisierter Vorgehensweise zur Definition wiederverwendbarer
Module (virtuell funktionale Module) und deren Mapping in komplexen Anlagen
am Beispiel eines Wärmeübertragers
• Umsetzung der NAMUR Empfehlung 148 in bestehenden Anlagen der Prozessindustrie
Dipl.-Ing. Anna Hahn, Professur für Prozessleittechnik, Institut für
Automatisierungstechnik, Fakultät Elektrotechnik und Informationstechnik, Technische
Universität Dresden
11:30 Fehlertolerantes Programmier- und Bedienkonzept für
wandlungsfähige Industrieroboterzellen
• Probleme bei der Programmierung von Robotern für den Einsatz in der Klein- und
Sonderserienfertigung
• Vorstellung des entwickelten Konzeptes zur Programmierung und Bedienung
von Industrierobotern mit Schwerpunkt auf der automatischen Erkennung und
Behandlung von Fehlern
• Detaillierung/Umsetzung der beschriebenen Mechanismen am Beispiel von
Verschraubungen
Dipl.-Ing. Christian Lehmann, Lehrstuhl Automatisierungstechnik, Fakultät
Maschinenbau, Elektrotechnik und Wirtschaftsingenieurwesen, Brandenburgisch
Technische Universität Cottbus-Senftenberg, Cottbus
11:30 Modellprädiktive Regelung als Baustein selbstoptimierender
Produktionssysteme
• Vorstellung des Konzeptes der modellbasierten Selbstoptimierung
• Entwicklung einer maschinenüberlagerten Regelung am Beispiel des Fräsens
• Validierung dieses Regelungskonzeptes am realen System
Dipl.-Ing. Sebastian Stemmler, Institut für Regelungstechnik (IRT), Fakultät für
Maschinenwesen, RWTH Aachen University
12:00 Smart Service Intelligence: Wissensmanagement im After-Sales
Service von ABB Robotics
• 360°-Sicht auf semantisch verknüpfte Informationen zur Vorbereitung von Wartungs- und Reparaturarbeiten an Robotern
• Geführte Fehlersuche zur Problemlösung mit Textanalyse- und Selbstlernfunktionalität
• Effizienzsteigerung der After-Sales Serviceprozesse um bis zu Faktor 8
Dipl. Wi.-Ing. Steffen Schmidt, Productmanager IT, Geschäftsbereich Robotics, ABB
Automation GmbH, Friedberg
Eddie Mönch, Senior Sales Manager, Empolis Information Management GmbH,
Kaiserslautern
12:00 Optimierungspotentiale bei Kläranlagen durch den Einsatz
modellbasierter prädiktiver Regelungen
• Untersuchungen zur Anwendung von MPC (Model Predictive Control) für
Kläranlagen
• Evaluierung des Anlagenverhaltens und des Potentials zur Energie-Einsparung
• Validierung des Regelungskonzepts an mehreren realitätsnahen KläranlagenSimulationen
Dr.-Ing. Daniel Labisch, Projektleiter, Process Industries and Drives, Technology and
Innovations, Siemens AG, Karlsruhe
12:30 Mittagspause und Besuch der Fach- und Posterausstellung
VORTRAGSSAAL I
VORTRAGSSAAL II
METHODS –
SEMANTIK FÜR INDUSTRIE 4.0
VORSTELLUNG DER POSTER
Moderator: Dr. Helmut Figalist, Leiter Technologie
und Innovation, Industry Automation, Siemens AG,
Nürnberg
Moderator: Prof. Dr.-Ing. Ulrich Jumar, Institutsleiter, ifak – Institut für Automation und Kommunikation e.V.,
Magdeburg
14:00 Automatisierter Austausch und
semantische Anreicherung von CADPlanungsdaten in der Fördertechnik mit
AutomationML
• Fördertechnik und Materialfluss-Planung (CAD) in
AutomationML
• Daten für die virtuelle/reale Inbetriebnahme von
Förderanlagen
• Semantische Anreicherung der Planungsdaten,
Eliminierung von Fehlern und Benutzerführung
Dr.-Ing. Dipl.-Inform. Miriam Schleipen,
Gruppenleiter Leitsysteme und Anlagenmodellierung,
Informationsmanagement und Leittechnik ILT,
Fraunhofer IOSB, Karlsruhe
Die Poster werden von 14:00 bis 15:30 Uhr in Kurzvorträgen von jeweils 4 Minuten in Vortragssaal II vorgestellt.
P-01 Eine flexible Steuerungsarchitektur für Laufroboter
Prof. Dr.-Ing. Peter Heß, Technische Hochschule Nürnberg Georg Simon Ohm
P-02 Automatisierung der FVK-Produktion durch echtzeitfähige Prüfprozesse
Dipl.-Ing. Dipl.-Wirt. Ing. Michael Wiederhold, RWTH Aachen University
P-03 Modellbasierte Mehrgrößenregelung zur Prozessstabilisation und Qualitätssiche
rung von Laserschweißprozessen
Ralf-Kilian Zäh, ZeMA – Zentrum für Mechatronik und Automatisierungstechnik gGmbH, Saarbrücken P-04 CP-Class – Klassifizierung von Elementen im Industrie 4.0-Umfeld
Dipl.-Ing. (BA) Markus Diesner, MPDV Mikrolab GmbH, Oftersheim
P-05 Digitalisierung grafischer Engineering-Dokumente mit Hilfe optischer Erkennung und semantischer
Analyse als Grundlage für dieModernisierung bestehender Anlagen
Esteban Arroyo, Helmut-Schmidt-Universität / Universität der Bundeswehr, Hamburg
P-06 Ansätze zur Erhöhung der Flexibilität und Vernetzbarkeit industrieller Steuerungen
Dr. Stefan Windmann, Fraunhofer-Anwendungszentrum Industrial Automation (IOSB-INA), Lemgo
14:30 Produkt- und lastabhängiges dezentrales
Motormanagement für die Fördertechnik:
Anforderungen, Design und Applikation
• Vorstellung zukünftiger Anforderungen an das
dezentrale Motormanagement für die Fördertechnik
• Entwicklung neuer Funktionen in Abhängigkeit der
Förderguteigenschaften
• Applikation in einem industriellen Anwendungs­
szenario
Dipl.-Ing. Fabian Bertelsmeier, Regelungstechnik,
Projektgruppe Entwurfstechnik Mechatronik, FraunhoferInstitut für Produktionstechnik IPT, Paderborn
P-07 Was ist Funktionales Engineering? Einordnung, Definition, Randbedingungen
M.Sc., Dipl.-Ing. (BA) Armin Wallnöfer, ABB Automation Products GmbH, Heidelberg
P-08 Wissensbasierte Methoden zur Erstellung von IT-Sicherheitsanalysen automatisierter Anlagen
Dipl.-Ing. Matthias Glawe, Helmut-Schmidt-Universität / Universität der Bundeswehr, Hamburg
P-09 Intelligente Entwurfsassistenz für Automatisierungssysteme – Vorteile deklarativer Paradigmen
im Systementwurf
M.Sc. Björn Böttcher, Fraunhofer-Anwendungszentrum Industrial Automation (IOSB-INA), Lemgo
P-10 Plug-and-Produce für Cyber-Physische-Produktionssysteme – Eine Fallstudie im OPAK-Projekt
M.Sc. Steffen Henning, Hochschule OWL, Lemgo
P-11 Planung und Bewertung von cyber-physischen Wertschöpfungsnetzwerken
M.Sc. Matthias Klein, Universität Stuttgart
P-12 Implementierungsstrategien für flexible Funktionserbringer innerhalb von CPPS basierten
Fertigungs­systemen
Prof. Dr.-Ing. habil. Arndt Lüder, Otto-von-Guericke Universität Magdeburg
P-13 Universelle Energiemanagement-Funktionen für modulare IO-Systeme
Dipl.-Ing. (FH) Aurel Buda, WAGO Kontakttechnik GmbH & Co. KG, Minden
15:00 Framework für die dynamische
Kooperation von automatisierten Systemen
• Vorstellung von Wiederverwendungskonzepten für
Software
• Entwicklung einer intelligenten Komponente für ein
automatisiertes System
• Validierung des Konzeptes an Modellprozessen
Dipl.-Ing. Alexander Faul, Institut für
Automatisierungs- und Softwaretechnik, Universität
Stuttgart
P-14 Automatische Protokollanpassung von Echtzeit-Ethernet-Standards durch FPGA-Technologien
Dipl.-Ing. (FH) Aurel Buda, WAGO Kontakttechnik GmbH & Co. KG, Minden
P-15 HiL in der Verfahrenstechnik – Werkzeugkette für die Modellbildung und Simulation
M.Sc. Franz Schönberg, Hochschule für Wirtschaft, Technik und Kultur Leipzig
P-16 Inline-Qualitätsprüfung für Montageprozesse mittels impedanzgeregeltem Leichtbauroboter
Dipl.-Ing. Christian Lehmann, Brandenburgisch Technische Universität Cottbus-Senftenberg, Cottbus
P-17 Integration von Selbstoptimierungsfunktionen zur Steigerung der Energieeffizienz in intra­
logistische Anlagen
M.Sc. David Schaffranek, Fraunhofer-Anwendungszentrum Industrial Automation (IOSB-INA), Lemgo
P-18 Planungsunterstützte Programmierung von Steuerungssystemen
M.Sc. Jerome Flender, RWTH Aachen University
P-19 Empfohlene Umsetzung eines Detailed Risk Assessments nach IEC 62443-2-1
Heiko Rudolph, admeritia GmbH, Langenfeld
P-20 Interaktives simulationsgestütztes Skizzieren mechatronischer Produktionssysteme
Dipl.-Ing. Peter Stich, Fraunhofer-Gesellschaft zur Förderung der angewandten Forschung e.V., Augsburg
P-21 Wertstromanalyse für mechatronische Entwicklungsprozesse
Dipl.-Ing. Peter Stich, Fraunhofer-Gesellschaft zur Förderung der angewandten Forschung e.V., Augsburg
P-22 Neue Geschäftsmodelle durch Industrie 4.0 – Wertschöpfungspotenzial vernetzter Industriesensoren
Dipl.-Wirt.-Ing. (FH) Dipl.-Ing. Michael Bozek, Pepperl+Fuchs GmbH, Mannheim
15:30 Kaffeepause und Besuch der Fach- und Posterausstellung
VDI Wissensforum | www.automatisierungskongress.de | Tel. +49 211 6214-201 | Fax +49 211 6214-154
VORTRAGSSAAL III
VORTRAGSSAAL IV
DISCRETE MANUFACTURING –
ROBOTIK IN DER PRODUKTION
PROCESS INDUSTRIES –
AUTOMATION SECURITY + ASSETMANAGEMENT
Moderator: Dr.-Ing. Stefan Gehlen, Geschäftsführer, VMT Vision Machine Technic
Bildverarbeitungssysteme GmbH, Mannheim
Moderator: Dipl.-Ing. Heinrich Engelhard, Geschäftsführer NAMUR, Leverkusen
14:00 Schonendes und sicheres Handhaben von Pouchzellen
• Vorstellung der Aufbau- und Oberflächeneigenschaften von Pouchzellen
• Untersuchung und Entwicklung möglicher Greifprinzipien
• Validierung der Untersuchungen mittels Roboterversuchen
M.Eng. Martin Klosok, Forschungsingenieur Greiftechnik, Industry Segments Related
Research, Festo AG & Co. KG, Esslinge
14:00 Industrial IT und Industrie 4.0 im Fokus von Cyber-Angriffen
• Status quo der Sicherheit von Bestandsanlagen
• Aktuelle Bedrohungslage und konkrete Vorfälle
• Praktikable Methoden zur Absicherung
• Sicherheit in Industrie 4.0
Dipl.-Inform. Holger Junker, Referatsleiter „Cyber-Sicherheit in kritischen ITSystemen“, Bundesamt für Sicherheit in der Informationstechnik (BSI), Bonn
14:30 Vision-gestützte Roboter-Reifenmontage (RRM) von RadReifenkombinationen für Losgröße „1“ durch einen Industrieroboter
• Bahnoptimierung durch Auswertung der Servo-Parameter
• Kontinuierliche Prozesskontrolle durch ein Vision-System
• Minimierung des Kraftflusses bei der Montage
• Arbeitsraumübergreifende Roboter/Roboter Interaktion
• Prozessoptimierung durch modularen Aufbau
• Selbstlernendes System durch Auswertung der Prozessparameter
• Früherkennung von Prozessfehlern durch Moment­überwachung
M.Sc. Dipl.-Ing. (FH) Sebastian Schmitz, Institut für Robotik und Mechatronik,
Hochschule Bochum
14:30 Effizientes Asset Information Management in der Cloud – Die I4.0
Revolution braucht verdaubare Häppchen
• Herausforderungen an zukünftiges Asset Infor­mation Management: Nachverfolgbarkeit über den Life Cycle, Einbettung in führende Systeme
• Herausforderung für unterschiedliche Zielgruppen: EPC, OEM, Manufacturer,
Owner Operator
• Kollaborative, neue Lösungsansätze aus Sicht von Benutzer, Plattform Provider,
Informationslieferant
Andreas Buchdunger, Abteilungsleiter, Business Process Integration, Endress+Hauser
InfoServe GmbH+Co. KG, Freiburg, Markus Krabel, Solution Manager, Industrial
Machinery & Components, SAP SE, Walldorf
15:00 Synchronisation von mobilen Robotern zu einer kontinuierlichen
Fließfertigung für Montageaufgaben
• Vorteile der Fertigung mittels mobiler Roboter gegenüber stationärer Bearbeitung
• Anforderungen an die roboterbasierte Bearbeitung parallel zum Werkstücktransport
• Erforderliche Komponenten für die Synchronisation eines mobilen Roboters zu
einem Fördermittel (z.B. Fließband)
• Untersuchung zu geeigneten Messprinzipien
M.Sc. Wenchao Zou, Lehrstuhl Automatisierungstechnik, Fakultät Maschinenbau,
Elektrotechnik und Wirtschaftsingenieurwesen, Brandenburgisch Technische Universität
Cottbus-Senftenberg, Cottbus
15:00 Die Rolle von Simulation im Lebenszyklus einer Prozessanlage –
Ergebnisse einer globalen Umfrage zur aktuellen und zukünftigen Nutzung
• Vorstellung und Diskussion der Ergebnisse einer globalen Umfrage (im Zeitraum
Juli – Oktober 2014) über die Nutzung von Simulation in den Prozessindustrien
• Darstellung der aktuellen Nutzung von Simulation, sowie Vision zur zukünftigen
Nutzung anhand der Umfrageergebnisse
Prof. Dr.-Ing. Leon Urbas, Inhaber Professur für Prozessleittechnik, Institut für
Automatisierungstechnik, Fakultät Elektrotechnik und Informationstechnik, Technische
Universität Dresden
15:30 Kaffeepause und Besuch der Fach- und Posterausstellung
VORTRAGSSAAL I
VORTRAGSSAAL II
METHODS –
MODELLBASIERTES ENGINEERING
METHODS –
AUTOMATISIERTES ENGINEERING
Moderator: Univ.-Prof. Dr.-Ing. Alexander Fay, Leiter des Instituts für
Automatisierungstechnik, Helmut-Schmidt-Universität / Universität der
Bundeswehr, Hamburg
Moderator: Prof. Dr.-Ing. Hartmut Hensel, Fachbereich Automatisierung und
Informatik, Hochschule Harz, Wernigerode
16:00 Modellbasierter Entwurf in der Automatisierungstechnik
• Übertragung der modellbasierten Entwicklungsmethodik aus dem BMBF Förderprojekt SPES_XT (Softwareplattform Embedded Systems) auf die Automatisierungstechnik anhand des Fallbeispiels „Entsalzungsanlage“
• Begriffswelt und Abgrenzung des Entwicklungsgegenstandes
• Diskussion der Vorteile / Konsequenzen für die Automatisierungstechnik
Dipl.-Inf. Birthe Böhm, Senior Key Expert Engineer, Siemens AG, Erlangen
16:00 Case-Based Reasoning als Grundlage operativer Assistenzsysteme in
der Prozessindustrie
• Zunahme der Bedeutung von Assistenzsystemen aufgrund immer höherer Komplexität der Aufgaben der Anlagenfahrer
• Problematik: Für viele Anlagen gibt es keine Anlagen- und Prozessmodelle
• Case-Based Reasoning stellt Möglichkeit dar, wie Assistenzsysteme auch ohne
Modell, nur unter Berücksichtigung von Erfahrungen, aus früheren Situationen
implementiert werden können
Dipl.-Ing. Andreas Schüller, Lehrstuhl für Prozessleittechnik (PLT), RWTH Aachen
University
16:30 AutomationML für den Datenaustausch im Modell- und
Anforderungsgesteuerten funktionalen Entwicklungsprozess
• Charakteristik eines Modell- und Anforderungsgesteuerten funktionalen Entwicklungsprozesses
• Konzept zur Verknüpfung von Entwurfs-und Anforderungsmodellen in AutomationML
• Integration der Modellbeschreibungssprache ReqIf (Requirements Interchange
Format) zur Spezifikation von Anforderungen in AutomationML
• Integration der formalen Sprache OCL (Object Constraint Language) zur Beschreibung von Entwurfsrestriktionen und Integritätsbedingungen in AutomationML
• Anwendungs- und Implementierungsbeispiel
Dr.-Ing. Lorenz Hundt, Projektingenieur, Produktionssysteme und
Informationsprozesse, inpro Innovationsgesellschaft für fortgeschrittene
Produktionssysteme in der Fahrzeugindustrie mbH, Berlin
16:30 Systematischer Systemtest durch Analyse und Manipulation von
Netzwerkkommunikation
• Methodik und Software-Werkzeug zum Testen beliebiger Netzwerke und Protokolle
• Vorgeben von Sollverhalten in Form von Sequenzdiagrammen und Abgleich
gegen reale Netzwerkdaten oder Aufzeichnung
• Möglichkeit der Manipulation beliebiger Parameter
• Nutzen von automatisch generierten Petrinetzen zur Validierung der Datenpakete
Tim Ruß, Verkehr und Assistenz, ifak e.V. Magdeburg
17:00 Automatische Testfallgenerierung für SPS-Programme mittels
Zeilenüberdeckung
• Automatische Zeilenabdeckungsüberprüfung für SPS-Programme in IEC-61131-3
Sprachen
• Automatische Generierung von Testfällen und Unit-Tests
• Demonstration am Beispiel einer industriellen Bibliothek von Sicherheits-­
Funktionsblöcken
Prof. Dr.-Ing. Stefan Kowalewski, Inhaber Lehrstuhl für Informatik, RWTH Aachen
University
17:00 Intelligente Erstellung Technischer Dokumentation für Industrie 4.0
• Virtuelle Abbildung von Maschinen und Anlagen
• Automatisierte Erstellung technischer Dokumentation
• Steigerung der Aktualität der technischen Dokumentation über den gesamten
Produktlebenszyklus
M.Sc. Denis Störkle, Siemens AG, Professur für Industrielle Robotik und
Produktionsautomatisierung (IRPA), Abteilung Robotersystem, Institut für
Produktionssysteme (IPS), Fakultät Maschinenbau, Technische Universität Dortmund
17:30 Ende der Vortragsreihen
18:30
FESTVORTRAG UND ABENDVERANSTALTUNG MIT EMPFANG IM KURHAUS BADEN-BADEN
Zum Ausklang des ersten Veranstaltungstages lädt Sie das VDI Wissensforum zu einem Get-Together in das Kurhaus Baden-Baden
(Kaiserallee 1) ein. Nutzen Sie die entspannte Atmosphäre, um Ihr Netzwerk zu erweitern und mit den Teilnehmern der AUTOMATION,
„Robotik“ und „Wireless Automation“ vertiefende Gespräche zu führen.
Moderation:
Prof. Dr.-Ing. Ulrich Jumar, Institutsleiter, ifak – Institut für Automation und Kommunikation e.V. Magdeburg
FESTVORTRAG:
Big data: Der gläserne Patient und die Revolution in der modernen Medizin
• Molekulare Mechanismen erklären Lebensvorgänge und moderne Technologien erlauben deren
genaue Erfassung
• Dadurch generierte gewaltige Datenmengen sind analytisch und sicherheitstechnisch zu
beherrschen, bieten aber auch nie zuvor gekanntes Fortschrittspotential
Prof. Dr. med. Matthias W. Hentze, Direktor, European Molecular Biology Laboratory (EMBL), Heidelberg
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VORTRAGSSAAL III
VORTRAGSSAAL IV
DISCRETE MANUFACTURING –
INBETRIEBNAHME UND PRODUKTION
PROCESS INDUSTRIES –
SICHERHEIT
Moderator: Prof. Dr.-Ing. Michael Weyrich, Direktor des Instituts für
Automatisierungstechnik und Softwaresysteme, Universität Stuttgart
Moderator: Dr. Joachim Birk, Vice President, Executive Expert of Automation
Technology, Head of G-CoE Automation, Head of E-CoE-Process Control,
BASF SE, Ludwigshafen
16:00 Einsatz der Google Glass zur Optimierung der manuellen
Inbetriebnahme und Funktionsprüfung in der Audi A8 Fertigung
• Vorstellung der Datenbrille als neue Interaktionstechnologie
• Darstellung des aktuellen Standes der Technik
• Entwicklung einer Google Glass App zur manuellen Inbetriebnahme und Funk­
tionsprüfung am Beispiel der Audi A8 Fertigung
Prof. Dr.-Ing. Gerrit Meixner, Professor für Mensch-Computer-Interaktion & Direktor
Usability and Interaction Technology Laboratory (UniTyLab), Hochschule Heilbronn
16:00 Erstellung von Schutzfunktionen in der Prozessindustrie unter
Nutzung von vollvariablen Programmiersprachen
• Erstellung eines generischen Prozessablaufs zur Entwicklung von komplexen
Schutzfunktionen gemäß DIN 61508
• Realisierung der vollständigen Rückverfolgbarkeit der Anforderungen und Annahmen insbesondere im Hinblick auf das Änderungsmanagement
• Strukturierte Prüfung der Anforderungen zur effizienten und normgerechten
Validierung
Dr.-Ing. Martin Roser, Automation Engineer, Fachgruppe validierungspflichtige
Automatisierungslösungen, Fachzentrum Automatisierungstechnik, BASF SE,
Ludwigshafen
16:30 Komponentenmodelle für die Virtuelle Inbetriebnahme
• Semi-automatisierter Entwicklungsprozess der Komponentenmodelle für Virtuelle
Inbetriebnahme
• Konzept zur Wiederverwendung und zum Austausch von Komponentenmodellen
zwischen verschiedenen Simulationswerkzeugen
• Entwicklung eines neutralen Austauschformats für die Komponentenmodelle
Zheng Liu, Lehrstuhl Integrierte Automation, Otto-von-Guericke-Universität
Magdeburg
16:30 Überblick über Innovationen und Arbeitsmethoden für Feldbus­
kommunikation in weitläufigen Anlagen mit rauen Umgebungsbedingungen
• Dimensionierung von Feldbussegmenten
• Simpler Arbeitsschritt zur Validierung der technischen Funktionsfähigkeit in
einem frühen Stadium
• Zwei Zündschutzarten für explosionsgefährdete Bereiche können ausgewählt werden
• Nachweis der Eigensicherheit generell ohne besondere Berechnungen durchführbar
Dipl.-Ing. Andreas Hennecke MBA, Produktmarketingmanager Feldbustechnologie,
Pepperl+Fuchs GmbH, Mannheim
17:00 Beschreibung von Produktionsprozessen in modularisierten
Produktionsanlagen für Industrie 4.0
• Eine Smart Factory als Beispiel einer modularisierten Produktionsanlage im
Kontext von Industrie 4.0
• Beschreibung mittels formalisierter Prozessbeschreibung (FPB) nach VDI-/
VDE-Richtlinie 3682
• Durch Definition eindeutiger Systemgrenzen entstehen serviceorientierte
Architekturen
B.Sc. Sascha Heymann, Eingebettete Systeme für die Automation, Fraunhofer
Anwendungszentrum Industrial Automation (IOSB-INA), Lemgo
17:00 Security for Safety
• Was ändert sich durch die neuen Normen?
• Wo sind die Schwachstellen von Safety Systemen?
• Was ist der „Stand der Technik“ bei den Bedrohungen?
Erwin Kruschitz, Vorstand, anapur AG, Frankenthal
17:30 Ende der Vortragsreihen
FREITAG, 12. JUNI 2015
2. KONGRESSTAG
VORTRAGSSAAL I
VORTRAGSSAAL II
METHODS –
VIRTUELLE INBETRIEBNAHME
METHODS –
ANWENDUNGEN DER STEUERUNGSTECHNIK
Moderator: Dr.-Ing. Eckhard Roos, Leiter Prozessautomation, Festo AG & Co.KG,
Esslingen/Neckar
Moderator: Prof. Dr.-Ing. Ulrich Epple, Lehrstuhl für Prozessleittechnik,
RWTH Aachen University
09:00 Methoden und Modelle der Virtuellen Inbetriebnahme – Eine
Übersicht der Richtlinienarbeit des GMA FA 6.11
• Simulationsmethoden der Virtuellen Inbetriebnahme
• Modellarten für die diskrete und kontinuierliche Industrie
• Anwendungsempfehlungen zur Virtuellen Inbetriebnahme
Prof. Dr.-Ing. Mike Barth, Leiter GMA Fachausschuss 6.11 „Virtuelle Inbetriebnahme“,
Pforzheim
09:00 Optimierung von Prozesssteuerungen basierend auf ModelicaModellen
• Modellierung und Simulation eines Dampferzeugers in einem thermischen Kraftwerk mit Modelica
• Optimale Steuerung des Dampferzeugerverhalten unter Verwendung von JModelica Plattform
M.Sc. Fethi Belkhir, Lehrstuhl für Automatisierungstechnik, Universität des
Saarlandes, Saarbrücken
09:30 Testautomatisierung in der virtuellen Inbetriebnahme
• Simulation des realen Anlagenmodells als virtuelle Anlage
• Test des realen SPS-Steuerungsprogramms
• Methoden für die Modell- und Testgenerierung auf Basis formalisierter
Anforderungen
• Automatisierte Testdurchführung und -auswertung
Dipl.-Ing. Stephan Magnus, Modellbasierter Test und Systementwurf, Verkehr &
Assistenz, ifak – Institut für Automation und Kommunikation e.V., Magdeburg
09:30 Produktzentrierte Robotersteuerung zur Mensch-Roboter
Kollaboration in der Montage
• Mensch-Roboter Kollaboration zur effizienten Montage in Losgröße 1
• Vorstellung einer Softwarearchitektur zur Integration des Menschen in den
Montageprozess
• Vorstellung eines Verhaltensplaners von Robotern in kollaborativen Montageprozessen
M.Sc. Philipp Ennen, Institut für Unternehmenskybernetik e.V. (IfU), RWTH Aachen
University
10:00 Modellbasiertes Engineering, Test und Validierung automatisierter
Systeme – Erfahrung im Leitsystemengineering
• Modellbasiertes Engineering automatisierter Systeme
• Simulation und virtuelle Inbetriebnahme eines Hochgeschwindigkeitszugs
• Modellbasiertes automatisiertes Testen automatisierter Systeme
Tobias Jäger, Portfolio Project Manager, Engineering Methods and Tools, Corporate
Technology, Siemens AG
10:00 Pulsatile Ansteuerung einer Diagonalblutpumpe
• Pulsatile Ansteuerung einer handelsüblichen Diagonalpumpe mit vernetzbarer
Pumpensteuerung
• Flussparameter über CAN im Betrieb variierbar, Flussprofile frei definierbar und
synchronisierbar
• Modellapproximation, Reglerentwurf, in-vitro sowie in-vivo Validierung der Pumpenregelung
• Möglicher Anwendungsbereich: Vergleich nicht-/pulsatiler Kreislaufunterstützung
in der Intensivmedizin
Dipl.-Ing. (FH), M.Sc. Jan Kühn, Informatik 11 – Embedded Software, RWTH Aachen
University
10:30 Uhr Kaffeepause und Besuch der Fach- und Posterausstellung
METHODS –
INTERAKTIVE PROZESSFÜHRUNG
METHODS –
PRODUKTBESCHREIBUNG
Moderator: Prof. Dr.-Ing. Leon Urbas, Professur für Prozessleittechnik, Technische
Universität Dresden
Moderator: Dipl.-Kfm. Felix Seibl, Geschäftsführer, ZVEI-FB Messtechnik und
Prozessautomatisierung, ZVEI e.V., Frankfurt/Main
11:00 Sprechende Kommandos als Grundlage moderner
Prozessführungsschnittstellen
• Verbesserte nicht-funktionale Eigenschaften
• Reduktion des Engineering- und Wartungsaufwands
• Einheitliche, durchgängige und standardisierte Schnittstellen
Constantin Wagner, Lehrstuhl für Prozessleittechnik, RWTH Aachen University
11:00 Ontologie in der Automation?
• Ontologien als Beschreibung für Semantik in der Automatisierungstechnik
• Modellierung mittels Ontologien für die Industrie 4.0-Aktivitäten
• Fallbeispiele für die Anwendung der Ontologie in der Automatisierungstechnik
Prof. Dr.-Ing. Christian Diedrich, Lehrstuhlinhaber, Lehrstuhl Integrierte Automation,
Otto-von-Guericke Universität Magdeburg
11:30 Konzeption migrierbarer Benutzungsschnittstellen in der
Automatisierungstechnik
• Erläuterung von Klassifikationsmerkmalen migratorischer UIs und Widerspiegelung an den Anforderungen der Automatisierungstechnik
• Detaillierte Einordnung verschiedener Anwendungsfälle in dieses Klassifikationsschema
• Vorstellung eines Sprachmittels zur Realisierung von Migrationsfunktionalität
unter Verwendung bereits existierender Prozessvisualisierungen
Dipl.-Ing. Lukas Baron, Institut für Automatisierungstechnik, Fakultät für
Elektrotechnik und Informationstechnik, Technische Universität Dresden
11:30 Digitale Produktbeschreibungen – Vorteile und Chancen durch
Industrie 4.0
• Digitale Produktbeschreibungen mit eCl@ss und AutomationML
• Konzept zu Plug and Produce intelligenter Fertigungsmaschinen auf Basis digitaler Produktbeschreibungen
• Beispielhafte Implementierung eines regelbasierten Plug and Produce Systems
am Beispiel eines digitalen I/O-Moduls
Olaf Graeser, Technologiemanager Software, Support Unit Manufacturing Solutions/
Manufacturing Systems, Industrial Automation/Technology Development, Phoenix
Contact GmbH & Co.KG, Blomberg
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VORTRAGSSAAL III
VORTRAGSSAAL IV
DISCRETE MANUFACTURING –
INDUSTRIE 4.0 – GESCHÄFTSMODELLE
PROCESS INDUSTRIES –
INTEGRIERTES ENGINEERING I
Moderator: Dr. Christian Zeidler, Department Manager Industrial Software and
Applications, ABB AG Forschungszentrum Deutschland, Ladenburg
Moderator: Dr. rer. nat. Thomas Albers, Leiter Technik Automation, WAGO
Kontakttechnik GmbH & Co. KG, Minden
09:00 Wie bekommt Industrie 4.0 Bedeutung?
• Bedeutung einer gemeinsamen Semantik für Produkte, Prozesse und Ressourcen
in Industrie 4.0
• Möglichkeiten der Nutzung vorhandener Merkmalbibliotheken, z.B. eCl@ss
• Möglichkeiten zur Strukturierung semantischer Informationen, z.B. mit
AutomationML und OPC UA
Prof. Dr.-Ing. Alexander Fay, Institutsleiter, Institut für Automatisierungstechnik,
Helmut-Schmidt-Universität / Universität der Bundeswehr, Hamburg
09:00 Datenaustausch mit dem Namur-Container – Ein neuer Weg der agilen
Standardisierung am Beispiel der PLT-Stelle
• Warum ein Engineering-Weltmodell bisher nicht gelang
• Beschreibung eines neuen Zugangs zu Standardisierung, Anforderungen, Methodik
• Zielstellung des GMA 6.16: Umsetzung des Datenaustausches von PLT-Stellen
zwischen CAE und PLT von der Idee bis zur konkreten Umsetzung
• Datenmodell, Datenformat, Erfahrungen beim Implementieren, Umsetzung in
kommerziellen Werkzeugen, Empfehlungen, Aufwandsabschätzungen
Dr.-Ing. Rainer Drath, Senior Principal Scientist, Industrial Software and Applications,
ABB AG Forschungszentrum Ladenburg
09:30 Innovative Services als Grundlage für neue Industrie 4.0
Geschäftsmodelle
• Durch Industrie 4.0 veränderte Produktionslandschaft erfordert neue Geschäftsmodelle
• Analyse etablierter Geschäftsmodelle benachbarter Bereiche und des Consumermarktes zeigen, dass neue Dienstleistungskonzepte und Services Grundlage der
Industrie 4.0 Wertschöpfung sein können
• Vorstellung formaler Methoden zur Geschäftsmodellanalyse und -entwicklung, die
helfen innovative Geschäftsmnodelle für Industrie 4.0 zu entwickeln
Dr.-Ing. Martin Krüger, Scientist, Industrial Software Applications/Life Cycle Science,
ABB AG Forschungszentrum, Ladenburg
09:30 DIMA – Dezentrale Intelligenz für Modulare Anlagen
• Erläuterung der Methodik DIMA zur Automation modularer Produktionsanlagen
der Prozessindustrie
• Auftrennung der Leitebene von der dezentralen Modulebene
• Erläuterung der herstellerneutralen Schnittstelle SOA Architektur zwischen
beiden Ebenen
• „MTP“ als digitale Beschreibung eines verfahrenstechnischen Moduls
• Zukünftige Aufgaben eines Modulherstellers und Anlagenbauers
Dipl.-Ing. Ulrich Hempen, Leitung internationales Key Account und Branchen
Management, WAGO Kontakttechnik GmbH & Co. KG, Minden
10:00 Geschäftsmodellinnovationen im Maschinenbau durch Industrie 4.0:
Bedrohung oder Chance? Ergebnisse einer Studie
• Technologie-Entwicklungen, die zur radikalen Steigerung des Kundennutzens
führen
• Potenziale für neue Player im Wettbewerb um Kunden in der Maschinenbaubranche
• Resultierende neuartige und ggf. notwendige Geschäftsmodelle
Dipl.-Wirt.-Ing. Thomas Wochinger, Gruppenleiter Produktionsplanung und –
steuerung, Auftragsmanagement und Wertschöpfungsnetze, Fraunhofer-Institut für
Produktionstechnik und Automatisierung IPA, Stuttgart
10:00 Automatische Integration systemfremder Steuerungen – Analyse der
Schnittstellen eines aktuellen Prozessleitsystems
• Integrierbare Module mit eigener Steuerung in der Prozessindustrie
• Automatische Integration von (systemfremden) Steuerungen in das Prozessleitsystem
• Analyse von Stärken und Schwächen der Schnittstellen eines aktuellen Prozessleitsystems
• Anforderungen an Schnittstellen von Prozessleitsystemen und an Architekturen
Dipl.-Ing. Annett Pfeffer, Arbeitsgruppenleiterin, Professur für Prozessleittechnik,
Technische Universität Dresden
10:30 Uhr Kaffeepause und Besuch der Fach- und Posterausstellung
DISCRETE MANUFACTURING –
INDUSTRIE 4.0 IN DER ANWENDUNG
PROCESS INDUSTRIES –
INTEGRIERTES ENGINEERING II
Moderator: Dr.-Ing. Peter Adolphs, CTO/Geschäftsführer Entwicklung & Marketing,
Pepperl+Fuchs GmbH, Mannheim
Moderator: Dr. rer. nat. Thomas Albers, Leiter Technik Automation, WAGO
Kontakttechnik GmbH & Co. KG, Minden
11:00 Industrie 4.0 in der Montage – Bedeutung für produzierende
Unternehmen, Potenziale, Fallbeispiele
• „Industrie 4.0“-Verständnis für die Montage: Prozesseffizienz durch einfach
vernetzbare Prozessschritte
• Beispiele für Anwendungsszenarien zukünftiger vernetzter Montageprozesse
• Fallbeispiele: Messtechnisch-gestützte Montage von Flugzeugstrukturen und
LKW-Montage in Bewegung
Prof. Dr.-Ing. Robert H. Schmitt, Inhaber Lehrstuhl für Fertigungsmesstechnik und Quali­
täts­management und Direktor, Werkzeugmaschinenlabor WZL, RWTH Aachen University
11:00 Engineering-Beziehungen als Konzept zur Modellierung von
Abhängigkeiten und Werkzeug zur Aufwandsreduktion in der Planung
• Klassifikation von Engineering-Beziehungen
• Identifikation Mechatronischer Objekte
• Regeln für die Verfolgung von Änderungen
• Erprobung an einer Meerwasserentsalzungsanlage
Florian Zimmer, Institut für Automatisierungstechnik, Helmut-Schmidt-Universität
Hamburg
11:30 Cloud-basierte Fertigungsautomatisierung zur Realisierung
zentraler I4.0 Konzepte
• Vorstellung eines Konzeptes zur Cloud-basierten Fertigungstechnik
• Entwicklung einer Cloud-basierten System- und Softwarearchitektur
• Implementierung der Architektur am Beispiel der Industrie 4.0-Fertigungsanlage
der Technologie-Initiative SmartFactoryKL
M.Sc. Grischan Engel, Institut für Smart Systems und Services, Hochschule Pforzheim
11:30 „Automatisierung der Automatisierung“ in die Praxis –
Iteratives, topologiebasiertes Engineering zur Generierung von
Anlagensimulationsmodellen
• Iteratives, teilautomatisiertes Erstellen von Topologiemodellen aus AT-Engineering
Artefakten
• Automatische Generierung von Simulationsmodellen für Leitsystemtests
• Industrielles Verifikationsbeispiel eines verfahrenstechnischen Prozesses
Mario Hoernicke, Principal Scientist, Industrial Software and Applications, ABB AG
Forschungszentrum Ladenburg
VORTRAGSSAAL I
VORTRAGSSAAL II
METHODS –
INTERAKTIVE PROZESSFÜHRUNG
METHODS –
PRODUKTBESCHREIBUNG
Moderator: Prof. Dr.-Ing. Leon Urbas, Professur für Prozessleittechnik, Technische
Universität Dresden
Moderator: Dipl.-Kfm. Felix Seibl, Geschäftsführer, ZVEI-FB Messtechnik und
Prozessautomatisierung, ZVEI e.V., Frankfurt/Main
12:00 Integrierter Informations- und Interaktionsraum: Modularisierung
und Digitale Anlage von der Leitwarte bis ins Feld
• Leitwarte als Informationszentrale der Anlage
• Die digitale Anlage im Zuge der Modularisierung
• Konzept für einen durchgehenden Informations- und Interaktionsraum
• Vorstellung einer Prototypischen Umsetzung
Markus Graube, Professur für Prozessleittechnik (PLT), Institut für
Automatisierungstechnik, Technische Universität Dresden
12:00 Eine Taxonomie für Plug & Produce
• Leitfaden für Plug-and-Produce Methoden anhand einer Taxonomie von Produktions­anlagen und Lösungsverfahren
• Einführung einer automatischen Parametrierung von Cyber-Physischen Produktions­systemen
• Vorstellung des iterativen Lösungsverfahrens das mit Hilfe eines Simulationsmodells der Anlage und des Automatisierungssystems eine geeignete Parameterkonfiguration für die Automatisierungssoftware findet
• Verifikation durch einen Demonstrator um praktische Relevanz, Vorteile und
Grenzen des Lösungsverfahrens aufzuzeigen
Jens Otto, Anwendungszentrum Industrial Automation, Fraunhofer IOSB-INA, Lemgo
12:30 Uhr Mittagspause und Besuch der Fach- und Posterausstellung
METHODS –
REGELUNGSTECHNIK IN DER ANWENDUNG
METHODS –
SOFTWAREUNTERSTÜTZTE ARBEITSPROZESSE
Moderator: Dr.-Ing. Eckhard Roos, Leiter Prozessautomation, Festo AG & Co.KG,
Esslingen/Neckar
Moderator: Dr. Thorsten Pötter, Head of OSS-Manufacturing IT, Bayer
Technology Services GmbH, Leverkusen
14:00 Modulare Modellbibliothek für Brennstoffzellensysteme
• Modellbildung eines Autothermalreformer-Brennstoffzellensystems
• Kostenreduktion durch Softsensoreinsatz in Autothermalreformer-Brennstoff­
zellensystemen
• Online-Simulation im Leitsystem
Florian Palm, Lehrstuhl für Prozessleittechnik, RWTH Aachen University
14:00 Einsatz von Workflow-Management-Systemen in EngineeringWerkzeugen
• Informationstechnische Unterstützung von Engineering-Prozessen
• Aufbau und Evaluierung von Workflow-Management-Systemen
• Anforderungen und Erstellung von Engineering-Workflows
• Anwendung von Workflow-Management-Systemen im Engineering
M.Sc. Heiko Seidel, Systemarchitekt, Mobility, Mobility Management, Standards,
Platforms and Portfolio, Engineering Integration, Siemens AG, Braunschweig
14:30 Entwicklung einer echtzeitigen Aktuator-Ansteuerung mit
Transienten-Glättung in LabVIEW Real-Time zur Strömungsregelung durch
transversale Oberflächenwellen
• Echtzeitige Ansteuerung des Aktuator-Systems zur geregelten Erzeugung transversaler Oberflächenwellen auf einem ebenen Aluminiumblech für Versuche im
subsonischen Windkanal
• LabVIEW Real-Time mit PXI-Hardware von National Instruments als DAQ-System zur
Erzeugung der transversalen Oberflächenwellen auf eine ebene Aluminiumplatte
• Erzeugung beliebiger Wellen auf Basis einmalig vorab generierter Wertetabellen
(Lookup-Table)
• Transienten-Glättung durch echtzeitige Berechnung niederfrequenter Parameter­
übergänge für Amplitude, Frequenz, Phase und Offset
M.Sc. Marcel Dück, Sensorik und Signalverarbeitungssysteme, Verteilte Systeme
für Echtzeitanalyse, Zentralinstitut für Engineering, Elektronik und Analytik,
Forschungszentrum Jülich GmbH, Jülich
14:30 Prozessorchestrierung mittels modularer Softwareanwendungen auf
intelligenten Feldgeräten
• Modulare Softwarebausteine für intelligente Feldgeräte
• Verknüpfung von Softwarebausteinen zur Komposition von Produktionsprozessen
• Verringerung von Umrüst- und Stillstandzeiten durch Simulation von Konfigurationen am PC
Dipl.-Inf. Marius Orfgen, Researcher, Mensch-Technik-Systeme (MTS),
Forschungsbereich „Innovative Fabriksysteme“ (IFS), Deutsches Forschungszentrum für
Künstliche Intelligenz (DFKI) GmbH, Kaiserslautern
15:00 Aufbau und Automatisierung eines semi-aktiven
Flüssigkeitssäulendämpfers mit zugehörigem Prüfstand
• Regelungstechnik im Bauingenieurwesen („structural control“)
• Schwingungsdämpfung in Bauwerken mit Hilfe von semi-aktiven Flüssigkeits­
säulendämpfern
• Aufbau und Automatisierung eines Prüfstands zur Prototypenerprobung
Dipl.-Ing. Dipl.-Wirt.-Ing. Felix Nolteernsting, Institut für Regelungstechnik, RWTH
Aachen University
15:00 Framework-Konzept zur vereinfachten Erstellung mobiler
Fehlerdiagnose-Apps für Smartphones
• Potenziale der Smartphone-basierten Fehlerdiagnose von automatisierten Systemen
• Aktuelle Herausforderungen in der App-Entwicklung für die Automatisierungstechnik
• Vereinfachte Erstellung von Fehlerdiagnose-Apps mithilfe eines Frameworks
Dipl.-Ing. Andreas Friedrich, Institut für Automatisierungs- und Softwaretechnik
(IAS), Universität Stuttgart
15:30 Uhr Ende des Kongresses
MEDIENPARTNER
VDI Wissensforum | www.automatisierungskongress.de | Tel. +49 211 6214-201 | Fax +49 211 6214-154
VORTRAGSSAAL III
VORTRAGSSAAL IV
DISCRETE MANUFACTURING –
INDUSTRIE 4.0 IN DER ANWENDUNG
PROCESS INDUSTRIES –
INTEGRIERTES ENGINEERING II
Moderator: Dr.-Ing. Peter Adolphs, CTO/Geschäftsführer Entwicklung & Marketing,
Pepperl+Fuchs GmbH, Mannheim
Moderator: Dr. rer. nat. Thomas Albers, Leiter Technik Automation, WAGO
Kontakttechnik GmbH & Co. KG, Minden
12:00 Cloud-basierte Steuerungen: Eine horizontal skalierbare,
multi-tenant-fähige Soft-SPS
• Was sind die Qualitätseigenschaften eines solchen Systems bzgl. Zeitverhalten,
Skalierbarkeit und Elastizität?
• Ist eine Anwendung in bestimmten weniger zeitkritischen Domänen wie z.B.
Gebäudeautomation möglich?
• Wie sieht eine skalierbare, multi-tenant-fähige Systemarchitektur für ein
Cloud-basiertes Soft-SPS-System aus?
Dr.-Ing. Thomas Goldschmidt, Principal Scientist, Industrial Software Technologies,
ABB AG Forschungszentrum Deutschland, Ladenburg
12:00 Entwurf einer Softwarearchitektur für dezentrale
mikrocontrollerbasierte Steuerungssysteme
• Analyse von Anforderungen an Softwarearchitekturen für dezentrale Systeme
• Komplexitätsbeherrschung in der Automobilindustrie
• Transfer von Konzepten von AUTOSAR auf eine Architektur für mikrocontroller­
basierte verteilte Steuerungssysteme
M.Sc. Jan-Philipp Schmidt, Institut für Automatisierungs- und Softwaretechnik (IAS),
Universität Stuttgart
12:30 Uhr Mittagspause und Besuch der Fach- und Posterausstellung
DISCRETE MANUFACTURING –
GERÄTEVERNETZUNG MIT OPC UA
PROCESS INDUSTRIES –
INNOVATIVE ZUSTANDSERKENNUNG + INSTANDHALTUNG
Moderator: Prof. Dr.-Ing. Leon Urbas, Professur für Prozessleittechnik, Technische
Universität Dresden
Moderator: Dr. Martin Gerlach, Head of OSS-Operation Support, Bayer Technology
Services GmbH, Leverkusen
14:00 OPC UA Informationsmodell für CNC-Datenschnittstellen
• Problemstellung: große Vielfalt an Datenschnittstellen (zumeist herstellerspezifisch) im Bereich der CNC-Steuerungen, fehlende Standardisierung
• Zielstellung: Erarbeitung einer einheitlichen Datenschnittstelle für CNC-Steuerungen basierend auf OPC UA
• Lösungsansatz: Definition eines OPC UA Informationsmodell, Spezifikation der
Schnittstellenstruktur, relevanter Parameter, Daten und Methoden
Dipl.-Ing. Matthias Keinert, Institut für Steuerungstechnik der Werkzeugmaschinen
und Fertigungseinrichtungen (ISW), Universität Stuttgart
14:00 Neue Wege der mobilen Interaktion – Das Potenzial von Smart
Watches zur Unterstützung der mobilen industriellen Instandhaltung
• Herausforderungen, Nutzungsszenarien und Anwendungsfälle für den Einsatz
von Smartwatches im industriellen Einsatz
• Interaktionskonzepte und Gestaltungsrichtlinien für Smartwatch-basierte mobile
Informationssysteme im industriellen Einsatz
• Umsetzungsempfehlungen für die Realisierung Smartwatch-basierter Informationssysteme
Jens Ziegler, Leiter Arbeitsgruppe Mobile Informationssysteme, Professur für
Prozessleittechnik (PLT), Institut für Automatisierungstechnik (IfA), Fakultät
Elektrotechnik und Informationstechnik, Technische Universität Dresden
14:30 Auf dem Weg zu Industrie 4.0: Geräteintegration mit FDT2.0 und OPC UA
• Geräteintegration im Rahmen von Industrie 4.0
• Einheitlicher Standard basierend auf OPC UA for Devices und FDT2.0
• Vorgehensweisen zur Definition des OPC UA Informationsmodells
Dipl.-Ing. Thomas Hadlich, Lehrstuhl Integrierte Automation (LIA), Institut für
Automatisierungstechnik, Fakultät für Elektrotechnik und Informationstechnik,
Otto-von-Guericke-Universität Magdeburg
14:30 Intelligente Zustandsüberwachung von Windenergieanlagen als
Cloud-Service
• Datensammlung und Übertragung aus vorhandenen und neuen Quellen für
kognitive Assistenzsysteme in Windenergieanlagen
• Datengetriebene Modellierung des normalen Anlagenverhaltens durch
maschinelle Lernverfahren (Hier auf Basis der PCA)
• Datenaggrigation für Cloudanbindung
Dipl.-Inf. Jens Eickmeyer, Institut für Optronik, Systemtechnik und Bildauswertung –
Industrial Automation (IOSB-INA), Fraunhofer Anwendungszentrum, Lemgo
15:00 Sicherer Betrieb von vernetzten, industriellen Anlagen trotz globaler
Überwachung, Industriespionage und Stuxnet
• Zu erfüllende Anforderungen bei erforderlicher sicherer Kommunikation zwischen
industriellen Anlagen
• Konzept für eine sichere Authentifizierung von Komponenten im Anlagennetz
• Empfehlungen für den Betrieb von sicheren Industrieanlagen
Alexander Borisov, Forscher / IT-Security für industrielle Steuerungstechnik, Zentrale
Forschung, Fertigungsautomatisierung, Forschung und Vorausentwicklung, Robert
Bosch GmbH, Renningen
15:00 Höhere Anlagen- und Prozesssicherheit in der Flüssigkeitsanalyse
durch Digitalisierung der Sensorik und Standardisierung der Komponenten
• Hohe Bandbreite zu messender Parameter im Bereich Flüssigkeitsanalyse stellt für
Instandhaltung und Wartungsabläufe anspruchsvolle Aufgaben an Anlagenbetreiber
• Vorstellung von Ansätzen und visionären Lösungen zur höheren Anlagen- und
Prozesssicherheit und Reduktion laufender Betriebskosten durch konsequente
Standardisierung von Komponenten in der Flüssigkeitsanalyse
• Neue Potentiale für effizientere Gestaltung von Wartungsabläufen durch Bedienung und Parametrierung über portable Bediengeräte (Smartphone, Tablet)
Dipl.-Ing. (BA) Oliver Durm, Product Manager Transmitter Platforms, Endress+Hauser
Conducta GmbH + Co. KG, Gerlingen
15:30 Uhr Ende des Kongresses
PROGRAMMAUSSCHUSS
Prof. Dr.-Ing. Dirk Abel, Inhaber des Lehrstuhls und
Instituts für Regelungstechnik, RWTH Aachen University
Dr. rer. nat. Thomas Albers, Leiter Technik Automation,
WAGO Kontakttechnik GmbH & Co. KG, Minden
Wolfgang Bay, Geschäftsleitung R&D, SICK AG, Waldkirch
Dr. Joachim Birk, Vice President, Executive Expert of
Automation Technology, Head of G-CoE Automation,
Head of E-CoE-Process Control, BASF SE, Ludwigshafen
Prof. Dr. Christian Diedrich, Lehrstuhl für Integrierte
Automation, Institut für Automatisierungstechnik, Ottovon-Guericke-Universität, Magdeburg
Dr.-Ing. Dagmar Dirzus, Geschäftsführerin VDI/VDEGMA, VDI e.V., Düsseldorf
Dipl.-Ing. Heinrich Engelhard, Geschäftsführer
NAMUR, Leverkusen
Prof. Dr.-Ing. Ulrich Epple, Lehrstuhl für
Prozessleittechnik, RWTH Aachen University
Univ.-Prof. Dr.-Ing. Alexander Fay, Leiter des Instituts
für Automatisierungstechnik, Helmut-Schmidt-Universität /
Universität der Bundeswehr, Hamburg
Dr. Helmut Figalist, Leiter Technologie und Innovation,
Industry Automation, Siemens AG, Nürnberg
Univ.-Prof. Dr.-Ing. Georg Frey, Lehrstuhl für Automa­­tisierungstechnik, Universität des Saarlandes, Saarbrücken
Dr.-Ing. Stefan Gehlen, Geschäftsführer, VMT Vision
Machine Technic Bildverarbeitungssysteme GmbH,
Mannheim
Dipl.-Ing. Jürgen George, Regional Sales Director
Ost-Europa, Prozessautomation, Pepperl+Fuchs GmbH,
Mannheim
Dr. Martin Gerlach, Head of OSS-Operation Support,
Bayer Technology Services GmbH, Leverkusen
Dipl.-Ing. Tim Henrichs, Head of IA Business
Development, Yokogawa Deutschland GmbH, Ratingen
Prof. Dr.-Ing. Hartmut Hensel, Fachbereich
Automatisierung und Informatik, Hochschule Harz,
Wernigerode
Dr. Ulrich Kaiser, Direktor Technologie, Endress+Hauser
Management AG, Reinach, Schweiz
Dr.-Ing. Jörg Kiesbauer, Vorstandsmitglied Forschung
und Entwicklung, Samson AG, Frankfurt/Main
Dr.-Ing. Niels Kiupel, Leiter Elektro-, Mess- und
Regelungstechnik, Evonik Industries AG, Herne
Gunther Koschnick, Geschäftsführer Fachverband
Automation, ZVEI e.V., Frankfurt/Main
Prof. Dr.-Ing. Bernd Kuhlenkötter, Lehrstuhlinhaber,
Lehrstuhl für Produktionssysteme (LPS), Fakultät für
Maschinenbau, Ruhr-Universität Bochum
Dipl.-Ing. Martin Müller, Leiter Business Unit I/O and Networks, Phoenix Contact Electronics GmbH, Bad Pyrmont
Dr. Thomas Paulus, Globale Geschäftsentwicklung, KSB
AG, Frankenthal
Dr. Thorsten Pötter, Head of OSS-Manufacturing IT,
Bayer Technology Services GmbH, Leverkusen
Dr.-Ing. Lutz Rauchhaupt, Deputy Head of Department
ICT and Automation, Senior Engineer Wireless in
Automation, ifak e.V., Magdeburg
Dr.-Ing. Eckhard Roos, Leiter Prozessautomation, Festo
AG & Co.KG, Esslingen/Neckar
Dipl.-Kfm. Felix Seibl, Geschäftsführer, ZVEI-FB
Messtechnik und Prozessautomatisierung, ZVEI e.V.,
Frankfurt/Main
Prof. Dr.-Ing. habil. Olaf Simanski, Fachgebiet
Automatisierungstechnik, Hochschule Wismar
Prof. Dr.-Ing. Leon Urbas, Professur für
Prozessleittechnik, Technische Universität Dresden
Prof. Dr.-Ing. Michael Weyrich, Direktor des Instituts
für Automatisierungstechnik und Softwaresysteme,
Universität Stuttgart
Dr. Christian Zeidler, Department Manager Industrial
Software and Applications, ABB AG Forschungszentrum
Deutschland, Ladenburg
DONNERSTAG, 11. UND FREITAG, 12. JUNI 2015
PARALLELE VERANSTALTUNGEN
MATION
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VDI-Fachtagung
VDI-Fachtagung
INDUSTRIELLE ROBOTIK 2015
WIRELESS AUTOMATION 2015
ERFAHREN SIE MEHR ÜBER FOLGENDE THEMEN:
ERFAHREN SIE MEHR ÜBER FOLGENDE THEMEN:
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Trends in der Robotik
Roboter in der automatisierten Montage
Neue Konzepte in der Klein- und Leichtbaurobotik
Die Bedeutung von Industrie 4.0 für die Robotik
Integrierte Steuerungsarchitekturen
Maintenance, Repair and Overhaul
Einordnung und Ausblick
Standardisierungsaktivitäten
Funksysteme für den mobilen Datenfunk
Neue Funksysteme und wissenschaftliche Ansätze
Funksysteme in der Fertigungsautomation
Wireless LAN im Industrieumfeld
TAGUNGSLEITER:
TAGUNGSLEITER:
Prof. Dr.-Ing. Bernd Kuhlenkötter, Lehrstuhlinhaber, Lehrstuhl für
Produktionssysteme (LPS), Fakultät für Maschinenbau, Ruhr-Universität
Bochum
Dr.-Ing. Lutz Rauchhaupt, Deputy Head of Department ICT and
Automation, Senior Engineer Wireless in Automation, ifak e.V.,
Magdeburg
MIT FACHBEITRÄGEN UNTER ANDEREM VON:
MIT FACHBEITRÄGEN UNTER ANDEREM VON:
ABB Automation, Aibotix, Bernecker + Rainer Industrie-Elektronik,
gomtec, KEBA, KUKA, Lufthansa Technik, Phoenix Contact, Robert Bosch,
SCHUNK, Universal Robots
BMW, Deutsche Telekom, Ernst & Young, Festo, GHMT, Hirschmann Automation Control, macio, MLOG Logistics, Phoenix Contact, Schildknecht,
WELOTEC
VDI Wissensforum | www.automatisierungskongress.de | Tel. +49 211 6214-201 | Fax +49 211 6214-154
MITTWOCH, 10. JUNI 2015
VDI-SPEZIALTAG
FACHAUSSTELLUNG &
SPONSORING
Sie möchten Kontakt zu den hochkarätigen Teilnehmern dieser VDI-Veranstaltung aufnehmen und Ihre Produkte und
Dienstleistungen einem Fachpublikum
Ihres Marktes ohne Streuverluste präsentieren?
Dann nutzen Sie die begleitende Fachausstellung oder einen Auftritt als Sponsor für
Ihre optimale Unternehmenspräsentation.
GRUNDLAGEN INDUSTRIE 4.0
TRENDS – ANFORDERUNGEN – MÖGLICHKEITEN
09:00 bis 17:00 Uhr
LEITER DES SPEZIALTAGES
Prof. Dr.-Ing. Jörg F. Wollert, Maschinenbau und Mechatronik, FH Aachen –
University of Applied Sciences
Informationen zu Ausstellungsmöglichkeiten und zu individuellen Sponsoring­
angeboten erhalten Sie von:
SIE LERNEN IN DIESEM SPEZIALTAG:
• in einer kompakten Darstellung was sich hinter Industrie 4.0 verbirgt und
was es für das Automatisierungssystem vor Ort bedeutet
• wie Sie Begriffe von CPS über Internet der Dinge bis hin zu Smart Factory
einordnen können und welche Bedeutung sie haben
• die Handlungsfelder von Industrie 4.0 kennen und wissen welche konkreten Technologien Sie anwenden können
• welche Systeme und Technologien Industrie 4.0 einsetzt und welche
eine durch­gängige Automatisierungstechnik erst ermöglichen
• welche Felder der IT-Technologie für Sie relevant werden
Ricarda Grabotin
Ansprechpartnerin Ausstellung &
Sponsoring
Telefon: +49 211 6214-429
E-Mail: grabotin@vdi.de
GOLDSPONSOREN
Pepperl+Fuchs ist ein weltweit führendes Unternehmen für industrielle Sensorik und
Technologien im Explosionsschutz. Marktspezifische Lösungen prägen ein breites Portfolio an industriellen Sensoren für die elektrische Automation, das alle Wirkprinzipien
umfasst. Für Anwendungen in explosionsgefährdeten Bereichen sind Technologien und
Produkte verfügbar, die maximale Verfügbarkeit bei höchster Sicherheit gewährleisten
und exakt auf die Applikationen bestimmter Zielmärkte abgestimmt sind.
Pepperl+Fuchs GmbH
Lilienthalstraße 200
68307 Mannheim
Telefon: +49 621 776-0
E-Mail: info@de.pepperl-fuchs.com
www.pepperl-fuchs.com
Siemens Process Automation ist weltweit führend bei Automatisierungs-, Energie-,
Antriebs- und Schalttechnik sowie Industriesoftware. Das Angebot umfasst Produkte,
Systeme und Dienstleistungen für die Fertigungs- und Prozessindustrie und Branchenlösungen zur Automatisierung ganzer Automobilproduktionen und Chemieanlagen.
Siemens zeigt auf dem Automation Kongress Lösungen für Automatisierung und
Energiemanagement, die Kunden dabei unterstützen, deren Prozesse entlang der Wertschöpfungskette zu optimieren, Kosten über den kompletten Lebenszyklus einer Anlage
zu senken sowie die Performance und Energie-Effizienz zu verbessern.
Siemens AG
Sector Industry, Industry Automation, Chemie
Siemensallee 84
76187 Karlsruhe
Telefon: +49 721 5954901
E-Mail: chemicals@siemens.com
www.siemens.de/chemie
SILBERSPONSOREN
Endress+Hauser bietet Ihnen weltweit das komplette
Leistungsspektrum für die Prozessautomatisierung – von
der vollumfänglichen Feldinstrumentierung bis hin zu
Automatisierungslösungen und attraktivem Life Cycle
Management. Als solides, finanzkräftiges und global
agierendes Familienunternehmen mit mehr als 60
Jahren Erfahrung in der Prozessautomatisierung steht
Endress+Hauser für Fairness und Verlässlichkeit, für
langfristige Geschäftsbeziehungen, höchste Qualität im
gesamten Leistungsangebot sowie Innovationskraft und
Technologieführerschaft.
Endress+Hauser Messtechnik GmbH + Co. KG
Colmarer Straße 6
79576 Weil am Rhein, Germany
Telefon: +49 7621 97501
Telefax: +49 7621 975555
E-Mail: info@de.endress.com
www.de.endress.com
BRONZESPONSOR
Festo ist ein weltweit führender Anbieter von pneumatischer und elektrischer Automatisierungstechnik für
die Fabrik- und Prozessautomation. Mit rund 16.700
Mitarbeitern und mehr als 30.000 Produkten ist die
Festo-Gruppe in 176 Ländern weltweit präsent.
Festo AG & Co. KG
Ruiter Straße 82
73734 Esslingen-Berkheim
Telefon: +49 711 347-0
E-Mail: mrrb@de.festo.com
www.festo.com
ABB Automation GmbH
Kallstadter Straße 1
68309 Mannheim
Telefon: +49 621 4381-0
Telefax: +49 621 4381-390
E-Mail: info@de.abb.com
www.abb.de
SPONSOR
Kongress
AUTOMATION 2015
Gedruckt auf 100 % Recycling-Papier,
versehen mit dem Blauen Engel.
Ich nehme wie folgt teil: (Bitte Preiskategorie wählen)
PS
Preise p./P. zzgl. MwSt.
Spezialtag
GRUNDLAGEN
INDUSTRIE 4.0
10.06.2015
Leonardo Hotel Baden-Baden
(02ST015002)
Kongress
AUTOMATION 2015
11.–12.06.2015
Kongresshaus Baden-Baden
(02TA202015)
Kombibuchung
SPEZIALTAG + KONGRESS
1
EUR 790,–
EUR 1.090,–
EUR 1.730,–
persönliche
VDI/VDE-Mitglieder*
2
EUR 740,–
EUR 990,–
EUR 1.580,–
VDI/VDE-Mitgliedsnummer*
* Für die Preisstufe (PS) 2 ist die Angabe der VDI/VDE-Mitgliedsnummer erforderlich.
www
Ich interessiere mich für Ausstellungs- und Sponsoringmöglichkeiten.
Vorname
Titel
Während der Tagung erreichen Sie das Tagungsbüro telefonisch unter:
+49 7221 304-245
Funktion
Zimmerreservierung: Für die Teilnehmer ist ein Zimmerkontingent
in mehreren Hotels mit unterschiedlichen Kategorien vorreserviert.
Den Link zur Reservierung bei der Baden-Baden Kur & Tourismus
GmbH mit Angaben zu den vorreservierten Hotels finden Sie auf unserer Internetseite: www.automatisierungskongress.de
Abteilung
Tätigkeitsbereich
Leistungen: Im Leistungsumfang des Kongresses sind die Pausengetränke, Mittagessen sowie die Abendveranstaltung enthalten. Die
Tagungsunterlagen (VDI-Bericht Nr. 2258 als CD) werden den Teilnehmern am Veranstaltungsort ausgehändigt.
Im Leistungsumfang des Spezialtags sind die Veranstaltungsunterlagen, die Pausengetränke und das Mittagessen enthalten. Die Veranstaltungsunterlagen werden den Teilnehmern vor Ort ausgehändigt.
Firma/Institut
Straße/Postfach
PLZ, Ort, Land
Exklusiv-Angebot: Als Teilnehmer dieser Veranstaltung bieten
wir Ihnen eine 3-monatige, kostenfreie VDI-Probemitgliedschaft an
(Dieses Angebot gilt ausschließlich bei Neuaufnahme).
Fax
Mobilnummer
E-Mail
Abweichende Rechnungsanschrift
Teilnehmer mit Rechnungsanschrift außerhalb von Deutschland,
Österreich und der Schweiz zahlen bitte mit Kreditkarte.
Karteninhaber
Kartennummer
gültig bis (MM/JJ)
+
Datum
Anmeldungen müssen schriftlich erfolgen. Anmeldebestätigung und
Rechnung werden zugesandt. Gebühr bitte erst nach Rechnungseingang unter Angabe der Rechnungsnummer überweisen.
VERANSTALTUNGSORT
KONGRESS 11.–12.06.2015
Baden-Baden: Kongresshaus Baden-Baden, Augustaplatz 10,
76530 Baden-Baden, www.kongresshaus.de
SPEZIALTAG 10.06.2015
Baden-Baden: Leonardo Royal Hotel Baden-Baden,
Falkenstrasse 2, 76530 Baden-Baden, Tel: + 49 7221 219-0,
E-Mail: reservation.baden-baden@leonardo-hotels.com
Nachname
Prüfziffer
VDI Wissensforum GmbH
Kundenzentrum
Postfach 10 11 39
40002 Düsseldorf
Telefon: +49 211 6214-201
Telefax: +49 211 6214-154
E-Mail: wissensforum@vdi.de
www.automatisierungskongress.de
Sparen Sie 150 Euro!
Teilnahmegebühr
Telefon
Mit dem FSC® Warenzeichen
werden Holzprodukte aus­ge­
zeichnet, die aus verantwortungsvoll bewirtschafteten
Wäldern stammen, unabhängig
zertifiziert nach den strengen
Kriterien des Forest Stewardship Council (FSC). Für den
Druck sämt­licher Programme
des VDI Wissensforums werden
ausschließlich FSC-Papiere
verwendet.
Unterschrift
Visa
Mastercard
American Express
Geschäftsbedingungen: Mit der Anmeldung werden die Geschäftsbedingungen der VDI Wissensforum GmbH verbindlich anerkannt.
Abmeldungen müssen schriftlich erfolgen. Bei Abmeldungen bis 14
Tage vor Veranstaltungsbeginn erheben wir eine Bearbeitungsgebühr
von € 50,– zzgl. MwSt. Nach dieser Frist ist die volle Teilnahmegebühr
gemäß Rechnung zu zahlen. Maßgebend ist der Posteingangsstempel.
In diesem Fall senden wir die Veranstaltungsunterlagen auf Wunsch
zu. Es ist möglich, nach Absprache einen Ersatzteilnehmer zu benennen. Einzelne Teile des Seminars können nicht gebucht werden. Muss
eine Veranstaltung aus unvorhersehbaren Gründen abgesagt werden,
erfolgt sofortige Benachrichtigung. In diesem Fall besteht nur die Verpflichtung zur Rückerstattung der bereits gezahlten Teilnahmegebühr.
In Ausnahmefällen behalten wir uns den Wechsel von Referenten und/
oder Änderungen im Programmablauf vor. In jedem Fall beschränkt
sich die Haftung der VDI Wissensforum GmbH ausschließlich auf die
Teilnahmegebühr.
Datenschutz: Die VDI Wissensforum GmbH erhebt und verarbeitet
Ihre Adressdaten für eigene Werbezwecke und ermöglicht namhaften Unternehmen und Institutionen, Ihnen im Rahmen der werblichen
Ansprache Informationen und Angebote zukommen zu lassen. Bei der
technischen Durchführung der Datenverarbeitung bedienen wir uns
teilweise externer Dienstleister. Wenn Sie zukünftig keine Informationen und Angebote mehr erhalten möchten, können Sie bei uns der
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